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通常脉宽与脉间的设定比值是依粗加工到超细加工来分的.
5 n. g* q1 j. ~1 J: _5 E5 D/ [! Q" b/ K$ y; u1 L0 C
其设定约略比值如下:[脉宽 / 脉间]4 G4 `, n7 j( f: T! e8 D% O% |! e' {
8 a- \5 D) L2 I粗加工 1 / 0.5~1' [$ p0 i7 u' G5 O* C
- `/ T0 S+ L- M {2 e: a& s# a5 \中加工 1 / 1.7~2
6 t# P7 c8 e7 A1 o3 a8 ]
2 `" C9 P$ p# M3 ]' n `' C" d中细加工 1 / 1.2~3' v& K, a: P; x7 J/ @
1 j2 f2 B; h& t% i; t: p% @2 V
细加工 1 / 1.5~4( |5 `7 S' V' Q- e
+ ]& o" L1 q, ~超细加工 1 / 3~106 A$ Z/ o* R# e/ D, r5 L- z
当脉宽大于1000后，比例还可减小一点。
# H! Z6 _& B! o6 ^0 M脉冲间歇还与排屑，消电离的实际状况有关：当加工间隙已经消电离后，脉冲间歇再增大就没有效益了。8 V7 R% ]7 l6 F2 W1 w
所以精加工时脉宽小，脉间比例就大；粗加工时脉宽大，脉间比例就小。! b3 k3 o# p3 h% p T7 o. F
所以脉宽/脉间的值还与冲油的种类、使用时间；压力、方位布置；加工深度，加工面积，型腔形状特点有关。与电流大小有关。总之加工时还要根据实际情况调整，才能达到最佳状态。 |
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发表于 2007-11-18 10:22:16
发表于 2007-11-21 20:28:14