ASME焊材的问题

BV

ASME SECTION Ⅱ PART C，在规范当中，不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的？
4 D9 h  s) _2 ^3 i7 `) T, s
& d3 f2 }- p) O. W* C在规范当中，该规定的具体条款在哪里？
- G: z$ _# {. t: F
6 {8 a4 m5 C# O例子：E308-16焊条，“-16”通常我们都知道是“酸性”，“-17”我们知道是“碱性”，但是具体的条款在哪里呢？
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请各位帮个忙，我在打仗呢！
  O* ^6 a8 v7 p  K0 ?
[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]

BV

规范说明：“-16”中的“1”表示焊接位置，联合起来“16”表示焊接电流及极性。

2374

不锈钢焊条标准
, f' T$ B7 S$ A' s. }( T/ O, y
GB／T983－1995 代替GB／T983－85
) O4 h; A" B; f! l6 a% B! F

' Z& j! u3 M! s  } 1、主题内容与适用范围
/ Z$ Q; H, e1 A; n1 t9 P    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
; H+ s" b' q1 e  e    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10．5％，作的含量应超过其他任何元素。
    2、引用标准
% z( x7 p: B& r* s    GB223．1－223．70钢铁及合金化学分析方法
    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
$ O( s  T& b7 C. N4 C# c    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
    GB4334．5不锈钢 硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法
7 c2 M9 j2 B* g" U8 ]3 P
$ i- k3 m6 X; a4 C; p! s    3、型号分类
% H6 l' p/ j  g* p' A! x2 y    3．1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号，见表1、表2。
* ^- T7 |4 C0 L! \; `5 b) C    3．2型号编制方法
    字母“E“表示焊条，“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“－“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
    3．3本标准中焊条型号举例如下：
    E 308 －15
1 E5 k; b' i% d* ~7 \% I2 Y9 o    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮，适用于全位置，采用直流反极性焊接
( o; U. K+ Y  n% J6 y5 C% h4 F/ F    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号
& W" O6 h; a- @" J2 J. V! f  S    └─────表示焊条
    E 410－NiMo –26
    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮，适用于平焊和横焊位置，采用交流或直流反极性焊接
    │ │ │                             
- m% F- @# I& `  k
    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。
, U$ u, l7 m( E' y' C4 F# V    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号
- j; d" }5 J- c" W    └───────表示焊条
9 ^$ d! p& b( n* h3 ~: `    表1 熔敷金属化学成分(略)
$ ^  Y9 s- k  q% ^/ c& d    表2 焊接电流及焊接位置
" ]5 Z$ X) J% M& K  {% ^
焊条型号 焊接电流 焊接位置
EXXX（X）－15 直流反接 全位置
EXXX（X）－25 平焊、横焊
EXXX（X）－16 交流或直流反接 全位置
EXXX（X）－17
EXXX（X）－26 平焊、横焊
9 x0 p( Z/ H, N$ N

8 q; v: f5 T7 V  e6 R3 q' Z8 H注：直径等于和大于5．0mm焊要不推荐全位置焊接。

    4、技术要求
  r. j  i% u3 z* \1 t3 I    4．1尺寸
    4．1．1焊条尺寸应符合表3规定。
& n& P+ f5 N' g; k    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
( f  W0 l; ]' S3 a" l1．6，2．0 －0．08 220－260 ±2．0
) S# x8 e) u$ o' S: B2．5 230－350
& V3 y: T' a/ W& X& F; |  X3．2 300－460
4．0，5．0，6．0 340－460
5 Q- B5 F. [8 ^$ A  N& e. v7 h

8 _9 y+ P! @' \; L: [    4．1．1．1允许制造直径3．0mm焊条代替3．2mm焊条，直径5．8mm焊条代替6．0mm焊条。
* ?& t1 j; V5 ]    4．1．1．2根据供需双方协议，允许供应其他尺寸的焊条。
8 `  K9 _$ i! z+ g/ l" ~    4．1．2焊条夹持端长度应符合表4规定。
    表4 夹持端长度 mm

焊条直径 夹持端长度
≤4．0 10－30
8 K0 j7 q2 j. b! U≥5．0 20－40
! O1 T* j! |4 i6 Q
: m! r- u9 K1 F* o: t6 i

* q( J( Y5 r' F. k+ j( `" r) s8 e
' M& G. o- s9 U) L/ V) M% R# {    4．2药皮
    4．2．1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
    4．2．2焊条引弧药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧，焊条露芯应符合如下规定：
; u4 i; T8 J  S) M    a.直径不大于2．0mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于1．6mm；
& D* a) E' k  T5 q% x$ R$ b# B    b.直径为2．5mm及3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于2．0mm；
    c.直径大于3．2mm焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于3．2mm；
    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
    4．2．3焊条药皮应具有足够的强度，不致在正常搬运或使用过程中损坏。
: t/ ^1 C5 H4 i4 \) |; Y7 S    4．2．4焊条偏心度应符合如下规定：
    a.直径不大于2．5mm焊条，偏心度不应大于7％；
5 Q( n+ h1 T- p    b.直径为3．2mm和4．0mm焊条，偏心度不应大于5％；
2 a' E6 O$ `" b7 p& ]. Q1 b    c.直径不小于5．0mm焊条，偏心度不应大于4％。
    偏心度计算方法如下（见图1）：
            T1－T2
% m5 \# m" T" g    焊条偏心度＝ ───── ×100％
            （T1＋T2）／2
    式中：T1－焊条断面药皮层最大厚度＋焊芯直径；
7 E! X5 E0 |: m1 ]9 }' c9 X& _" \        T2－同一断面药皮层最小厚度＋焊芯直径。                  

) [9 j, k1 o: {- d6 {8 p    4．3T型接头角焊缝
) \8 j' d2 ]& K8 F+ Q    4．3．1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。
    4．3．2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定：
' m3 s: M7 u& {! v' Q+ l    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点；
5 S) S# |8 ^- O3 h8 g" Y    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定（见图2）。
  P- G  r; v- N! c2 ]    c.经肉眼检查，角焊缝横断面不得有裂纹；
% h5 ^. [: b# b* v    d.焊缝不得有夹渣和气孔。
3 J: g- r3 ]$ F3 v' [    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差
; e# R8 w- s9 E3．2 6．0 立焊 6．4 ≤1．6
2 }/ S+ L6 r3 `# A/ Y) {. V: D横焊，仰焊 4．8
4 u8 X9 S5 ]3 L2 f5 u6 _, p3．2 9．0或13．0 立焊 9．5
+ o' e1 |: j0 ?, N横焊，仰焊

BV

呵呵，我说的是ASME规范。
0 E' N$ }+ x1 d. P9 l国标和它八杆子打不着。
1 \; C2 d! h% l* h
谢谢。

小船长

楼主的例子好像有点问题。
4 y! t: W5 B1 |4 ^" e% o
我以前做过焊材的研发，不锈钢焊条当中，尾部带的“－16”或“－17”，就目前的技术而言，严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。
" C' p* a- N/ ~# P
实际上，“－16”有可能是酸性，也有可能是碱性。其它的也一样。

dljdw

ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.