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[求助] 此工件淬火后为何会出现裂纹?

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发表于 2007-11-23 11:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请教,此工件淬火后为何会出现裂纹?
4 I# l; o3 H- m  u6 V  g; ?) L) Y" I5 X0 |4 R
有一工件,材料40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧),重新投料后又出现这一问题,后将材料改为低碳合金钢,并把尖角部位倒角后,没有此问题。请教高手,这是什么原因造成的?如何对此开裂的工件进行分析?谢谢了!
! W/ J0 o5 P( o7 v* \# m4 I1 G3 r1 _8 l+ @6 D9 K" O
http://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg8 e" z/ m8 ?; _" a
金属指南Key to Metals
6 b8 w6 v$ ~0 a0 ^
发表于 2007-11-23 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理裂纹分析图谱9 S% o0 }) d; u/ o
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
' F8 f+ ^: w9 A4 W0 ~" k6 U# q) ~热处理淬火裂纹和磨削裂纹
' _* C8 d& W! `' l, u  A+ }- Zhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
( @2 K: t3 H8 u1 y1 F4 ^4 v. D2 ghttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
, q4 `. N) d1 s各种热处理裂纹形状6 D& ?4 E/ m! C8 x9 n
看看有没有帮助
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我认为是应立的问题8 U/ H0 j) a2 [  a5 j% K
应该去应立退火
: u7 G4 a: @4 i' W采取倒角降低应立集中- A# `) O; ^0 b5 L* B
% S7 P! d$ K1 E6 u5 T5 |$ [
[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 12:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

“40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧)”/ ^, l; |5 _& w1 ^* ?
当然是应力过大了!那么怎么在,其它条件都不变,而只在热处理上把应力控制小呢- h4 I0 {; s# d# m& v3 h
我认为:1. 可以把淬火温度减低到830~840,其他不变
2 r7 X  T1 f# k; I6 t4 o: B        2. 可以把淬火油油温升高,其它不变
' w, ?; L& c0 l6 x1 ]1 j        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒,其它不变
: J/ a! ~: l- Y        4. 可以把工件浸油时间延长,其它不变; L, f5 }% P. E- K' v$ k( a
        5. 可以把淬油的工件立即回火,如果怕硬度不够,可以先做短时间的低温回火,其它不变/ T5 @! u$ @6 ?  i; q1 X2 q
        6. 可以把以上的方法结合使用% _! k7 h/ f7 h2 P! C, p
纯属个人意见,请指正!!; i4 Q$ L4 v# Y3 }8 j

  O: s( |" _2 a& w/ I[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 15:28:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# 的帖子

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧!
发表于 2007-11-23 15:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
主要是应力集中造成的,另外淬火后应在很短的时间内回火!
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