此工件淬火后为何会出现裂纹？

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请教，此工件淬火后为何会出现裂纹？ 有一工件，材料40CrNiMo，锻造后加工成下图所示形状，850℃油淬，到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹（外侧），重新投料后又出现这一问题，后将材料改为低碳合金钢，并把尖角部位倒角后，没有此问题。请教高手，这是什么原因造成的？如何对此开裂的工件进行分析？谢谢了！ ' U8 z# T) u5 f# |' p& F- M( | ' }% |& J3 H/ \+ M  [( C+ ~5 hhttp://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg ; _' t- e8 R; |9 }6 {* m

金属指南Key to Metals ; V; ?: _+ Z' `7 J) i5 s

mideas

热处理裂纹分析图谱
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, [" b" d9 V0 ^; q/ n/ l热处理淬火裂纹和磨削裂纹
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) `& y. ]; H* Q& H& ^* r+ H  q各种热处理裂纹形状
# u; J# n7 b: e看看有没有帮助

) r/ x3 J; w0 c我认为是应立的问题
应该去应立退火
- C9 Y! d6 x8 L采取倒角降低应立集中

, |. A' k: ~$ f; ]3 _: |- y5 d[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

WWXGO

“40CrNiMo，锻造后加工成下图所示形状，850℃油淬，到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹（外侧）”
' \; a8 A0 [1 o* r% S当然是应力过大了！那么怎么在，其它条件都不变，而只在热处理上把应力控制小呢
8 m5 y/ L% C4 a3 ^我认为：1. 可以把淬火温度减低到830~840，其他不变
        2. 可以把淬火油油温升高，其它不变
        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒，其它不变
        4. 可以把工件浸油时间延长，其它不变
        5. 可以把淬油的工件立即回火，如果怕硬度不够，可以先做短时间的低温回火，其它不变
        6. 可以把以上的方法结合使用
纯属个人意见，请指正！！
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[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

xhq004

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧！

lcshjsb

主要是应力集中造成的，另外淬火后应在很短的时间内回火！