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x
类型 = Mill_Contour% }8 W o5 b2 {! U$ e
子类型
4 M# c, O0 W5 S8 k3 F5 v* W( ^处理方式6 o/ g, K0 u1 Q$ u" k/ d
CAVITY_MILL
; @$ J- t6 [7 H. x型腔铣! q- M% @& M( d. ~& e G
基本的型腔铣操作,用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料,带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。
7 n' g4 W J- ]3 A% Y7 h' DZLEVEL_FOLLOW_CAVITY
+ G! Z% u& ~! G, a0 s型腔铣
" d; ]# \# T' b+ n' p0 H. i使用跟随工件切削模式在形状内部切削。 8 {8 }; _* o/ n5 a* |' u8 F+ V9 E6 G
ZLEVEL_FOLLOW_CORE1 @8 M2 w2 \$ u- O. j
型腔铣
+ ~+ M D1 {( K( Q使用跟随工件切削模式在形状外部切削。
8 W; u3 A; j- ~8 A/ X( VCORNER_ROUGH+ c0 [1 f9 [4 e6 R( |6 [9 x3 V: f" r
型腔铣7 v! P) k0 c V1 j6 F9 Q" i
切削拐角中的剩余材料,这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 ( A& Q% a! l l5 R" W
ZLEVEL_PROFILE
+ v! h2 q3 E# s, o% g0 xZ 级铣削* H9 _; s+ }8 \! `
基本的 Z 级铣削,用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。& p, }7 ]- l9 A' ]2 \/ U6 g+ K
ZLEVEL_PROFILE_STEEP
& ^7 M! ?, i; F8 S* r- ]Z 级铣削6 c; Q1 c2 S. G6 G4 F9 j" Z
与 ZLEVEL_PROFILE 相同,但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用,以便在精加工切削区域时控制残余波峰。7 H* ?2 F% a" M# c* P
ZLEVEL_CORNER
& c4 }7 j) B& R2 |Z 级铣削0 X! `+ r6 @$ D! q
精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。 7 F( m5 [* e. Z9 Q( M
FIXED_CONTOUR8 B g9 [: i' K- |" d' L
曲面轮廓铣
% m1 e, @2 h5 N `' C( R' b8 w基本的固定轴曲面轮廓铣操作,用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。
4 h8 U' C( }5 C$ i0 W5 r8 BCONTOR_AREA
, t( U: J! A* j7 d& o! _$ D曲面轮廓铣
% ^' H p; |4 \区域铣削驱动,用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。
- u( [, c4 @$ R, x/ C/ p
9 g _9 f$ R7 ?; o' \# l1 _CONTOUR_AREA_NON_STEEP
# m, ?+ ^( S$ [0 S; s2 Z0 N曲面轮廓铣
3 b* [+ Z8 d6 A, @( c# d3 k与 CONTOUR_AREA 相同,但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用,以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
# G( I9 b5 G6 G0 X0 bCONTOUR_AREA_DIR_STEEP* \9 ]( Q. l5 R' G9 m; A, u
曲面轮廓铣
) I0 x {- n2 N: @! K5 c1 J区域铣削驱动,用于以切削方向为基础,只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用,以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。
9 ~( Y1 A! h3 B: KCONTOUR_SURFACE_AREA T$ P6 r* N) R
曲面轮廓铣
7 }% E) T0 l; r曲面区域驱动,它使用单一驱动曲面的 U-V 方向,或者是曲面的直角坐标网格。; ~" p6 M$ Q0 D" ^5 Q+ Q9 ^
FLOWCUT_SINGLE5 B" v! ]: B7 c, @6 C7 X+ D
曲面轮廓铣
+ e% O, W, y u" C0 _5 j自动清根驱动方式,单刀路,用于精加工或减轻角及谷。" e9 T h0 \$ l8 V W: w
FLOWCUT_MULTIPLE) O* _6 O& \6 x- a5 z
曲面轮廓铣
- p5 C, v% N, z* p0 b" {自动清根驱动方式,多刀路,用于精加工或减轻角及谷。
1 E) K# C# s5 @/ l) Y! O5 N/ u: I% gFLOWCUT_REF_TOOL
O+ L+ C8 b) }3 J8 e曲面轮廓铣1 o- _! p, z! W C2 c1 {1 b8 l
自动清根驱动方式,以前一参考刀具直径为基础的多刀路,用于铣削剩下的角和谷。- D+ r6 ]+ H7 G
FLOWCUT_SMOOTH
5 Q/ [ ?& ^/ l3 o8 B' s曲面轮廓铣! r" f# m, f# R7 @4 n
与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同,只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。
- y- l7 a* J) m+ y2 \- SPROFILE_3D
% G: P5 N( F& J6 h/ E1 B$ p1 g平面铣
* X4 C; J! _- o4 q( Z8 D8 |. q特殊的三维轮廓铣切削类型,其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。: w+ w7 L% R+ {0 E3 ~
CONTOUR_TEXT* C6 p7 Q ~4 x) v3 M
曲面轮廓铣
7 Y+ U- F$ e3 J0 h8 x切削制图注释中的文字,用于三维雕刻。- w5 n! q6 j3 |4 t$ N* }) \! W5 v
MILL_USER
7 e3 Q9 S% e7 v# \用户自定义
# e# @' N) I/ E/ h, m此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。1 P$ q Q4 J S7 C( ]% v- w9 g
MILL_CONTROL
! Q) i1 Q' C p. I% [) d, H4 v机床控制
" e! ?" M& W/ Z' ]# s: h它只包含机床控制事件。
5 N0 ^/ x2 W/ s! A% v- a& y类型 = Mill_Multi_Axis6 c" M, m. U- x5 S" }4 b1 {
子类型0 e' A/ N9 c- y+ W
处理方式
. W# @2 |" m* ?% U$ OVARIABLE_CONTOUR
. J& @ O* q! v" J- ]4 \* h! b曲面轮廓铣# B: V* C# {5 d
基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。' J# A4 S5 O: N; P
VC_MULTI_DEPTH
8 L) @- }& h0 n0 v曲面轮廓铣
5 x7 A! ?4 h4 j可变轴曲面轮廓铣操作,其多个刀路均偏离部件。
. H/ }. a) G' SVC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG
! B" A3 W! B/ C8 F) O. V曲面轮廓铣
* `) a3 O" S* ~7 Q可变轴曲面轮廓铣操作,具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴(由前/后角定义)。
5 ^( J7 l! i7 q1 u VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG
( `$ k9 F% p- H3 P' ~( f曲面轮廓铣: K! }0 u# k9 c5 O2 b0 Q
可变轴曲面轮廓铣操作,具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴(由前/后角定义)。4 ~/ Y5 ~7 k" ~3 A6 K
CONTOUR_PROFILE
3 J3 A2 b# t7 q! J& u" i5 Q曲面轮廓铣. o) K, i1 c. q" m. t/ }
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面,使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。% F6 @% D: z" z/ Z8 x. r
FIXED_CONTOUR ) ?) X% Y+ `+ G+ l7 r4 B
曲面轮廓铣
! K) @: w0 {& y$ ]9 s$ [基本的固定轴曲面轮廓铣操作,用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。
9 ]- V o8 q1 _4 ` ISEQUENTIAL_MILL5 I3 A" v" S9 d, z/ t/ u' S
顺序铣
0 M; D% H T4 L8 i' `也称为 GSSM,它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时,应使用此类型。7 T/ t2 f2 ]- S& y( p* X: d
ZIG_ZAG_SURFACE
6 ? K6 C6 ~! e& u. b# q: A1 ]往复曲面
, d. |; J4 ~' i) s# k对于新程序,您不能使用传统操作类型。
: ?9 Y) q' J- @# ^3 b3 WMILL_USER
% v4 U3 }2 `0 c, X. h( Z用户自定义: z7 J) l" y) \/ g; D) P
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
: E1 T' u k& R$ R& P& ]7 tMILL_CONTROL
% A# u. x D% R3 h机床控制
/ m" \/ w" q+ S- I/ H/ J6 [; a0 P它只包含机床控制事件。
5 w# z8 o' U) W/ w |: Z. b4 m类型 = Mill_Planar6 H8 U+ d/ @# y4 u' U
子类型
. v* S" K1 Z' V' d" ]- X处理方式
& x7 Y, H) s7 i( _1 g% U8 ~FACE_MILLING_AREA
8 R' i' y! {& |8 m0 k4 ^. H L" x面铣削
/ {* J) ?1 Z5 W) c g9 q“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。
+ q9 K# L. A" t! | P6 n$ q% cFACE_MILLING W9 r+ f: I, w5 S
面铣削
% W$ z X# i1 i- b基本的面切削操作,用于切削实体上的平面。" v1 D7 R; B! m. k0 z
FACE_MILLING_MANUAL
' ~8 i& M% P2 b$ ]4 I6 b- D面铣削2 M+ K- f# g# Z* W; }) N
混合切削模式,各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动,它使您能够把刀具正好放在所需的位置,就像教学模式一样。7 l( E# I9 X; Y7 X' I5 m; I6 Y! ^
PLANAR_MILL % w3 N" R: V' X* K0 d/ h; t- U6 `! O
平面铣( Q. p9 `6 p l- q9 ^: @# W2 |
基本的平面铣操作,它采用多种切削模式加工二维边界,以及平底面。 6 `$ I; Y( O) x! e" S( f% E
PLANAR_PROFILE
@! y( j0 D; x D平面铣
& O- t1 e2 {. y( ]! Q; j特殊的二维轮廓铣切削类型,用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。9 O$ P( w8 }+ V
ROUGH_FOLLOW! i- u3 m- Y0 \! f$ G- D. [
平面铣4 l2 Q! U- M% Y6 ^% f' Z. R) S
使用跟随工件切削模式的平面铣。
0 X1 f% {* o. w7 l+ aROUGH_ZIGZAG! d, y2 }' p5 S8 R* s3 C/ @
平面铣
* ]* j- Q4 V4 _+ ]0 G使用往复切削模式的平面铣。( Y3 e+ W- b2 ~; ~- \4 u
ROUGH_ZIG
1 S/ B9 Q. N8 z& ?( {8 g平面铣( i' Q6 C$ i; q! A
使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
2 c U. U4 m. w) {) ]" ^+ RCLEANUP_CORNERS
0 }3 T- n! s( V5 ^平面铣( r5 B9 \& |4 Q. G; Y% Z
使用来自于前一操作的二维 IPW,以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角,因为这些角中有前一刀具留下的材料。
3 _, S& l8 I/ s. B, XFINISH_WALLS( P+ i& v5 K3 x3 |+ s9 U2 b
平面铣! p6 t( B7 n2 b; u8 j+ h
将余量留在底面上的平面铣。
& E4 F! i$ d( j* _4 D5 x# o! b3 vFINISH_FLOOR. y3 J1 H* c u& @6 ?' `7 M) U. Y
平面铣! ~# R4 v! i4 C- S
将余量留在壁上的平面铣。; K1 r2 R8 S# ~: B$ I
THREAD_MILLING
/ q9 E! V4 `' r) O& g F6 {5 l螺纹铣& R4 v0 i2 [; X: Q% I
使用螺旋切削铣削螺纹孔。
) l. K* {% U6 A1 n, a6 w1 dPLANAR_TEXT, O" |; @& K! H0 N
平面铣(非高速)2 u+ J- R/ G$ D K' t0 Q' v' q
切削制图注释中的文字,用于二维雕刻。
( Z3 i* K& q4 F- Y$ ]MILL_CONTROL
( V0 A2 @; F% O* V6 d$ `3 K; H螺纹铣
- h9 P" L# s, F+ P. L. S3 n7 t4 Q它只包含机床控制事件。& [0 g0 `1 T: w: d4 V' Y c
MILL_USER
5 w' d: Z! n$ Y5 x$ L& B0 W螺纹铣 |