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x
类型 = Mill_Contour
" ~4 b. `5 Z- i9 W子类型: D; Q( m0 }' H# h' z, n
处理方式
& k/ H. n: g. w) |2 h" u' k: ZCAVITY_MILL
4 D2 _) S1 I1 \% \型腔铣
3 Z9 s; f" k/ j基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。" s( J/ o/ N+ F* U) K, P
ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY
; L# v/ f2 v/ U( t# ~( d型腔铣
S5 i9 v; g1 d- |( r使用跟随工件切削模式在形状内部切削。 7 {9 w+ k/ ~4 h1 ]5 ^
ZLEVEL_FOLLOW_CORE
2 a( C4 w' t( k& |6 D1 |. y型腔铣
& K _% R4 \, c5 T/ G8 |使用跟随工件切削模式在形状外部切削。% x/ A! f" _ v
CORNER_ROUGH
1 R! a* p; Z1 l9 r' `" f# M型腔铣: {0 W, j" a; I; w W/ g: e4 u
切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。
! m6 m1 E1 w9 H0 }' X0 m4 o# u& _ZLEVEL_PROFILE u- T6 D( s8 ?9 l5 Y! A3 I- R
Z 级铣削
, u: q h2 p0 {1 x基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
/ {+ N+ s f# n) L' q5 \5 q! ?ZLEVEL_PROFILE_STEEP5 z" O- O+ w3 X2 P- f- d
Z 级铣削0 Z. c) ]0 `* D8 h$ c
与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
- p" }7 R3 e( }; j ^1 O$ B: B/ }ZLEVEL_CORNER 9 T- N9 }. e4 e& C- W x3 [/ e
Z 级铣削
/ Z* E, v Z' r9 w0 R# @! q精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。 l# t( R/ K7 p3 ?; M W7 Y
FIXED_CONTOUR7 x4 ~5 [8 ?# ~ b( @6 ]3 G" [1 t4 }
曲面轮廓铣7 i; p$ G/ `0 N: H( [# p x
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。
% C- `0 u6 Q! R# |4 j; QCONTOR_AREA. K" r2 T; {' X" T$ t/ E, h$ }
曲面轮廓铣
6 h$ D% c$ x7 V) D2 i& _4 t2 T区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。0 |7 g& R+ `6 ^; j: S3 F0 K: \
) ]6 N* f9 p, |3 D3 _) l& xCONTOUR_AREA_NON_STEEP
D: U, w. `* ^, X5 Y曲面轮廓铣+ I# _4 _* ~% S1 \- d0 X6 l
与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。2 [' _$ ?% |4 J4 h+ P1 l7 t
CONTOUR_AREA_DIR_STEEP) V" q/ H2 d' I/ J( t4 m2 w
曲面轮廓铣- j7 W! ]4 ^' n$ Q. Y' e
区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。6 \$ D+ ~/ C; y, }( @
CONTOUR_SURFACE_AREA
8 q# a- i s! }0 y曲面轮廓铣# Y7 G$ d/ e2 l# [* q- L
曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。1 W. W: c9 u5 e2 F9 ~0 l
FLOWCUT_SINGLE2 v# T3 k. L' L" R, C( w* [
曲面轮廓铣
* F* l+ V; q; k. U" o# F自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。
! w3 G, [% j( EFLOWCUT_MULTIPLE
! r9 L& _# W, ?1 p曲面轮廓铣9 [- B t9 j8 H2 x
自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。& @! j$ A- Y9 V
FLOWCUT_REF_TOOL* M" G7 | F3 H. J
曲面轮廓铣
: m% X# k. X& ^) [自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。
+ U8 ^( v' M" uFLOWCUT_SMOOTH# O+ t. P2 q) A6 @1 V# s/ M! C: r
曲面轮廓铣; }( ?* S7 Y' \$ B* G& m
与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。; z+ n1 y, d" ^( F& S6 n5 M
PROFILE_3D( _$ H) V# O. C7 x
平面铣7 \5 I" c6 R+ l" d: j0 h5 H% X7 [" V% F
特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。( L2 ?# z* x4 M) D9 r' o
CONTOUR_TEXT/ B4 U! k1 w, v/ z- c6 d/ i
曲面轮廓铣/ j' N4 U5 e8 H" h, z( Z
切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。
7 i" h( D0 C4 u4 V* Z5 X0 oMILL_USER8 o" P; l' ?2 R. R; r
用户自定义( R& L8 q1 P) r& X* I/ s) `
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
; S! x) v+ [ s7 k6 DMILL_CONTROL
% S4 _$ Q" w; n4 O& {机床控制
( K6 J/ K+ w* S4 p它只包含机床控制事件。" }+ ]" I0 E. B6 j$ f/ }
类型 = Mill_Multi_Axis
& V2 r, `% U% y% K; M4 z" r' m子类型
+ h9 H# G9 q. L0 m& ]- i: H. n) J处理方式
+ `. n5 x; ~9 }( tVARIABLE_CONTOUR
9 j# I" Z5 P, ~8 O. z- F曲面轮廓铣) D" C; `9 G! Y( y3 F9 B5 `/ p
基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。
) J* E: T- s7 _7 ^5 mVC_MULTI_DEPTH 9 a& T, A0 ~) X( h; y
曲面轮廓铣
7 O. r) ?5 O0 I& W: U7 z. z) V可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。7 j. ~7 |" b8 l$ X/ s# O1 ]
VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG
- q: O& G+ ~1 I$ l曲面轮廓铣
# c# u' _9 C9 h8 G% N可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。 ]' C6 T' r# K2 U5 H9 F
VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG
9 P9 T O4 e$ g) a }曲面轮廓铣$ u4 ~+ I' g ?% s6 s( T: M3 F
可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。; X/ ]/ t$ G& l: ~
CONTOUR_PROFILE
3 ~5 p' g2 x8 X$ L* s) z' i" n8 \曲面轮廓铣5 t U6 ?) Q* T+ I& ~# c' J/ i. H9 {
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。) M4 p. f6 b; U1 e. y0 j% m
FIXED_CONTOUR 2 M; c1 q' x% M1 a) R! U7 K. j
曲面轮廓铣
9 A/ B9 w, O1 D$ L8 T3 k1 ?基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。
* s/ F# @$ S- z- l+ g: i0 LSEQUENTIAL_MILL. I+ [6 L/ \3 Y; _
顺序铣
4 n# o2 P' v8 a: s- l也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。
# k( \. c3 I/ Q/ W' yZIG_ZAG_SURFACE % d5 I: Z7 M6 a& _
往复曲面
% r' q! K; h( E% J对于新程序，您不能使用传统操作类型。
6 i, V. x' e }7 U# k6 [MILL_USER
; |; u& [ g. y& H用户自定义
9 C, A; [3 I) @% q: C- L- \7 ?" y/ i此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。. ^0 O4 ~6 {5 _6 t9 ~" i# D; I
MILL_CONTROL: }' {9 a0 ]9 P$ I' e- K
机床控制# |7 m2 \6 B0 q: t1 F% q
它只包含机床控制事件。$ b2 z2 [) C a$ v
类型 = Mill_Planar
: z) e- T+ I0 f6 q. D8 H+ H7 H, _子类型' M& ]. }1 y: M3 H% Y$ }
处理方式 ` p- e! v5 Z" [2 O
FACE_MILLING_AREA9 s9 k G: h& Y. K
面铣削- w u; l d* v" m( x. [
“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。, `; g! p2 s- ?# W6 `, j
FACE_MILLING$ H) s- H5 K3 {! D
面铣削
0 A6 h3 G4 m0 i! ?* b基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。
" A7 n# ?6 V" h) s, q4 z/ FFACE_MILLING_MANUAL
( n3 ^+ M* Y$ M9 T! q- Z6 S; [面铣削" p) M) M. _8 S& C+ S
混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。
) d+ g. E' ^% YPLANAR_MILL
9 J2 N4 d" E6 ^* t平面铣
# F1 h& ~' [- A% h p" m; Z; p1 Z基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。 7 e7 I6 l$ ^, K- N) j @+ B
PLANAR_PROFILE8 I& E F" S. x6 N C; [" u4 l
平面铣
+ U& |' ]2 W7 e8 h特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。- K! Y2 y9 a4 `* g v
ROUGH_FOLLOW. m' F- ~3 g% R/ o/ r6 U
平面铣
* O* i5 s- W- O7 J, q0 S使用跟随工件切削模式的平面铣。
5 o f. U# a* r) A( x( N* v RROUGH_ZIGZAG
3 {4 S! R. s% p$ p7 a8 L$ i平面铣
, B+ ]; r7 p6 p( a使用往复切削模式的平面铣。
9 G' v+ {8 k# b9 n# R, |+ kROUGH_ZIG : A% Q$ ?3 @- t/ m T* _: g( m0 l
平面铣
0 @+ j! U P f8 p2 A使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。- Z6 W( J0 G4 @5 S) X9 \9 ]
CLEANUP_CORNERS5 [, [, ?8 M! ~, `7 Z
平面铣2 G) ~7 F: D1 ~
使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。( Y. g q6 J# D! B
FINISH_WALLS
" Y& F- N2 Q/ x: {3 \平面铣. K" [1 U6 F: ~. m/ ]( M) l5 b2 [
将余量留在底面上的平面铣。: j' K1 J5 [* I" `2 e9 b
FINISH_FLOOR
* G; R2 T _" m# v- W平面铣
0 L( ]2 h3 n$ |5 @将余量留在壁上的平面铣。
2 [4 ]- o% k( O4 i% _6 }) k# A- LTHREAD_MILLING$ s, o: P, l: x/ g
螺纹铣
2 ], C. A' q* h( m使用螺旋切削铣削螺纹孔。7 @9 {4 R4 _& U' T+ P+ f8 s: ^
PLANAR_TEXT
( _ Y7 x4 _6 B- Y: U6 ~ ~1 k. \平面铣（非高速）
5 s2 ]4 U5 x7 x切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。& C% R5 d% E; ]' E
MILL_CONTROL
% T# P& T6 D! P2 M1 ]螺纹铣
: h7 v1 h- A/ s$ D( z" _$ z. p它只包含机床控制事件。
3 X9 S' D2 s. I$ r( F Z0 \* gMILL_USER
e$ S" M5 @, e$ z2 T$ _9 I- x螺纹铣 | 
发表于 2007-11-23 13:06:00
