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[求助] 关于换向阀"液动力"问题!!!!!!(有效应助者,奖20三维币!--晨砂)

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发表于 2007-11-23 16:23:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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最近设计了一个通经32的公称流量250L/min的手动多路换向阀,阀杆是实芯的,液动力方面出现问题.
  c0 Z7 J6 C! Q1 b. m解决方案:1\压力降补偿液动力-----在阀上用不上.
1 C1 }* r8 a# y) g2\负力窗口补偿液动力-----此阀上行不通9 b6 G/ x: `. Q* ^1 b! A: }9 V
3\使用回油凸肩补偿稳态液动力------重做泥芯比较麻烦.7 h3 I+ k; F4 K7 e, E( f; H
求助:怎样改阀芯能减少液动力??9 c) u: ~% f# l$ M0 r4 k, S( U
' c- Z0 ^& K4 V2 L& b5 Q
[ 本帖最后由 yy21sj 于 2007-11-23 16:36 编辑 ]
发表于 2007-11-23 18:02:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主说的应该是稳态液动力
% P2 f6 V- b+ ]/ E阀套上开斜孔,是流出和流入阀腔液体的动量互相抵消,减小轴向液动力,这种方法可以试试. o$ p: p4 N- b0 X2 K1 B7 A

# v  `# n9 m( q) ?. K2 g3 c# H[ 本帖最后由 xiaoyeren 于 2007-11-26 17:16 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-11-26 08:19:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
谢谢2楼的大哥帮助,
$ O6 U" o; D# z' P% S% w不过我这个的阀芯是实芯的,也没有什么阀套.没办法开斜孔的.
 楼主| 发表于 2007-11-27 08:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
大虾,救命!!! E5 P6 h) I/ b3 }# k5 z9 r
哪位大虾帮我出出主义!
发表于 2007-11-27 13:07:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川泸州
你把你的图纸发上来,让大家看看嘛。这样说是空的。
 楼主| 发表于 2007-11-27 13:13:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
不行啊,新产品图纸是公司的机密,$ E0 f; ?  c. `4 j
只求改动阀杆解决液动力的方案!
 楼主| 发表于 2007-11-28 11:07:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

增加的剖面图

大虾们救命, 附件中是局部的剖面图,图1是中位位置\图2是换向一半时的位置,在换向一半的时候放开手柄,阀芯不能自动复位.估计是图2箭头所指位置液动力太大.1 t3 @  ]7 f* W* B6 |
图1 zhongwei.jpg 8 u) R# l4 g! x# F! O' r- @

/ i: m. S8 C) ?( \9 e huanxiangzhong.jpg
, f1 J5 ^) @. Q4 T( X; N图28 R3 |* u9 L4 S# q, T& X
大虾们救命!!!!!$ y/ n" h: ~5 A
0 t7 }' _/ u4 y4 |1 l! B( F$ G( h
[ 本帖最后由 yy21sj 于 2007-11-28 11:25 编辑 ]
发表于 2007-12-3 16:25:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
原帖由 yy21sj 于 2007-11-28 11:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) v; k3 m) A( D4 v2 g& o. ?. q6 h
大虾们救命, 附件中是局部的剖面图,图1是中位位置\图2是换向一半时的位置,在换向一半的时候放开手柄,阀芯不能自动复位.估计是图2箭头所指位置液动力太大.
" A* M8 D& r7 M% J9 T5 T图1659644
6 T# g. N* D; f, P$ w/ R/ p: s- O( l/ \
6596453 c* f% z& ?2 O- Y0 ?
图2
8 ]8 Y  _# d& I2 ~' s! @8 ^大虾们救命!!!!!

- p  v4 t4 o0 a再制一只阀芯,将圆弧槽改开成三角形槽试试.
图.jpg

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发表于 2007-12-3 19:44:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
经过仔细分析' ~/ k2 I. b- y2 s1 s
楼主这个问题跟液动力没有太大关系
! N* D3 x* a6 ^0 @应该是液压卡紧力的问题2 q- M5 y6 \% w8 K
关于这个内容,可以搜索一下版内的帖子,我记得有一个帖子讲的比较详细的$ u0 d9 B0 K- K+ C" N( [
; u6 C9 k7 s5 P3 W: ]
楼主可以试试,如果卡住了,敲一下阀体

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发表于 2007-12-4 16:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我同意九楼的观点,我觉得也不是液动力的事.我不知道阀孔和阀芯,你们是怎么加工的,如何保证各部分尺寸,以及检测手段是否到位,你可以用手轻轻的来回推动阀芯,看是否运动自如而且间隙不大,如果手感推力不一样,很可能是加工上存在问题.

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 楼主| 发表于 2007-12-6 12:53:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
回复9楼10楼,这个阀卡阀应该不是液压卡紧力的造成的,阀在不接油的时候可以灵活回位,# w: O  a2 w! u5 F: c
在小流量的时候也不卡的.随着流量的增大就卡住了.这个阀我还做过这样的试验,小流量压力20MPa 可以灵活回位4 q3 o2 y+ ]6 K- g
至于加工问题:间隙0.012mm,加工肯定没问题的,这一点我对公司的还是比较自信的2 v' g- {% L; `+ [: s0 t9 {
  ?& \% p$ K" X8 Q  W  Q! j
[ 本帖最后由 yy21sj 于 2007-12-6 13:05 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-12-6 13:01:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
回复8楼,开这样的三角槽的话,在节流状态的话出油的方向跟阀芯轴线的夹角α将更加小,根据F液=ρQVCOSα这样液动力会更加大的.但是还是谢谢你哦
发表于 2007-12-6 15:51:29 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
建议楼主将阀芯凸肩长度加长,将圆弧槽位置改为斜面,利用斜面补偿轴向力。

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发表于 2007-12-6 20:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
增加均压槽,尤其是在距高压油近的地方
 楼主| 发表于 2007-12-7 08:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 13# 的帖子

回复13楼,13楼的大哥,现在这个液动力方向是促进阀口打开的,如果作成斜面的话,只能导致这个液动力更加的大,正如我在12楼所说的情况,阀将更加卡.
 楼主| 发表于 2007-12-7 08:49:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 14# 的帖子

这位大哥,这个阀不是由于液压卡紧力引起的,我在11楼已经说过了
发表于 2007-12-7 09:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不太熟悉这行,电磁比例阀或电磁阀10通经以上就有先导操作一说;这多路阀32通经还要手动操作...
发表于 2007-12-7 09:38:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
1.主阀芯是用什么办法对中的:弹簧、液压、手柄,液动力肯定是存在的一般是采用a、减小液动力b、增加恢复力来解决的0 v; _. b2 {3 [& g
    2.建议楼主做阀时一定要借鉴国外同行的,毕竟别人的好多手段比咱们先进多了想:Rexroth、Parker、Vicker、Hawe等公司  x: Z  `2 [9 }
       最好有条件先测绘了,(闭门造车肯定是不好的)" `0 i( L; s: @) `0 s' e: P
    3.我想楼主应该是临海海宏的兄弟吧,好好做争取让阀早点国产化,支持你
发表于 2007-12-7 19:56:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
你的阀上有复位弹簧么,若有换一个刚度大的弹簧
发表于 2007-12-8 13:50:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我在想是不是可以去除(或有意识的加大)你阀芯中间那个(现有的)P口去中间自由流道的T的回油节流(同意楼上说的,开三角的估计液动力和回不来的可能性更大)毕竟开中位阀中间流道的液动力比较大。尤其是你要搞DN32的。加开附图中箭头所指的坡口。这样当偏离中位时,液动力是作用在P口节流上的。方向是将阀芯关闭的。
, Z& R5 A! f) \: _6 f4 L呵呵,能力有限,谬误请包含。
& \4 x2 F  L2 ^: v' W4 {另附上老外的一张开中位25通径的阀芯图供设计参考。; J7 V4 n' V4 d' R. L3 j5 f3 a
另外,DN32的通径大,阀芯质量也有点大,适当加多均压槽和增大配合间隙也是必要的。
8 m" k6 j6 |% s
, @# E- M  e& t7 w[ 本帖最后由 yakruru 于 2007-12-8 13:54 编辑 ]
阀芯1.jpg
进口阀芯.jpg

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 楼主| 发表于 2007-12-10 15:40:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 18# 的帖子

回复 18# 的帖子相信18楼的是工程机械主机行业里的吧,这个阀是我公司自主设计的,感谢你对国内液压行业这么有信心,我们会做的更好的.( Q. A$ K) U' Z
告诉你一个好消息,这个阀的液动力问题通过我们自己的努力已经差不多解决了.已经做到可以灵活的回位了.我们正在做进一步的测试,同时结构方面也在做进一步的调整,应该明年你就会看见这个新阀的.相信我们会让你眼中一亮的.
3 ]- t  V* Y- O/ v" J当然,我们很需要你们主机厂的支持.
 楼主| 发表于 2007-12-10 16:25:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 20# 的帖子

回复20楼,谢谢20楼花了那么长时间把我的图从新拼了一下,我的阀的结构并不是你拼的样子,我的阀的阀芯上的节流槽必须得开在我画的那个位置,因为有特殊的功用,不能动的.确实如果节流槽开在你所画箭头的位置那问题就特别容易解决了,一系列的液动力补偿方案都可以用的上了.你画的图2中,你开的那种节流槽,是小挖阀芯经常采用的.这种阀芯对流量的控制曲线比较好,但是并不能解决液动力问题,这种开槽方式液体的出流角度会在21度跟69度之间,而在我这个阀中这样的出流角度所带来的液动力是不允许的.至于加多均压槽和增大配合间隙这方面,我们已经做了很多了.: W1 ?8 v( {9 @# \+ R7 _& ~
不过还是谢谢你
 楼主| 发表于 2007-12-10 16:38:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 19# 的帖子

回复19楼,你的方法在一般情况下是可取的,不过在装载机阀中,操纵力要在300N以下,而我们开发这个新阀的其中一个目的就是降低操纵力.我们测试过,在不装弹簧及O型圈,就是让一根光阀杆在阀孔中(测试中阀杆是转动的)测试液动力,250L/min流量形成的液动力在350N左右.我们的目的是让操纵力在250N左右.

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 楼主| 发表于 2007-12-10 16:40:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
希望大家多出出主义,让我们做的更好.
发表于 2007-12-22 09:26:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
我不是搞这个的,只是多路阀的使用厂家,目前使用四川长江及长源的,也用锦州的。
8 \* P0 c$ P- y: k3 {8 K7 x0 n/ V7 r* W% ?2 O2 J
对于您说的这个问题,我也粗略看过相应资料,那个开口不能开的数量多点吗?
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