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[分享]CNC编程經驗之談
0 b0 V. l9 C/ z' zCNC编 程 注 意 事 项!, z1 a1 y+ O; P6 e! ^
1. 白钢刀转速不可太快。
( o. w& C9 H5 q- g2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 7 s! W( U* ^6 V
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 , L6 E3 n% x* k o
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
0 M2 ]& e% ^8 {; V7 r& Q/ B) \* W5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 5 N# T# M+ q8 k( g
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
6 N A0 n: Z! ~+ C& O0 @7. 校表平面四边角要锣平。 0 j5 h* G' D5 k" F1 U
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 4 y& D7 w* a' G+ c
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 * N1 w# R% F) j1 E2 G& ~
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 1 ~1 u6 B/ [4 L5 _" M
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 , k$ I m7 }4 G2 M5 z
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 4 `& K$ M, g" r! R, ^& \: ^# J. y
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 L( F* s3 C0 B% d( ]% [2 [
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
8 L: I7 Z! F9 H3 H& T( C15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 + W+ J- x5 i7 g% K7 y+ v! [
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。8 f y7 ]( N( u! t% g
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
8 D" f4 X0 J* c& M2 C, |5 V- r4 t# k小刀清角,大刀精修; 4 |5 l( f* F( Q, V
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
5 V- i/ F. S2 V5 w( w3 X$ H毛坯材料硬度高:逆铣较好
6 y1 ?! R6 O" p6 {& s/ d& e毛坯材料硬度低:顺铣较好
& m, g) _5 P( d* D+ {+ p' V机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 6 A$ J# s7 u+ b4 H; S* E
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 ( L6 ~9 i5 T! H# r* }
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
7 I0 I3 B3 n, g4 y1 B; Z# q" u刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) |
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