|
|
发表于 2007-11-26 23:18:21
|
显示全部楼层
来自: 中国江西景德镇
液体静压轴承& k# @' u! p) B
4 d, ?# f$ N. p- m
' o$ z. ~7 j- a' |
靠外部供给压力油、在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长,起动功率小,在极低(甚至为零)的速度下也能应用。此外,这种轴承还具有旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点,但需要专用油箱供给压力油,高速时功耗较大。9 `/ C: c; t8 D# K/ K
简史1862年,法国的L.D.吉拉尔发明液体静压轴承,指出摩擦系数可小至1/500。1917年,英国科学家瑞利发表求解液体静压推力轴承的承载能力、流量和摩擦力矩方程。1938年,美国在大型天文望远镜上应用液体静压轴承,承载总重量500吨,每昼夜转动一周,驱动功率仅1/12马力。1948年法国开始把液体静压轴承用于磨床上。现代液体静压轴承已成功地用于重型、精密、高效率的机器和设备上。
% R* q* ]- c7 p. g) } [分类 液体静压轴承分径向轴承、推力轴承和径向推力轴承 (图1)液体静压轴承的类型]http://www.chinabaike.com/article/UploadPic/2007-5/200757233725731.jpg)。它有供油压力恒定和供油流量恒定两种系统。供油压力恒定系统较为常用。
/ Z, d" _; _7 p( u7 P' A 作用原理 图2 供油压力恒定系统的液体静压轴承http://www.chinabaike.com/article/UploadPic/2007-5/200757233745515.jpg为供油压力恒定系统的液体静压轴承和轴瓦的构造。外部供给的压力油通过补偿元件后从供油压力降至油腔压力,再通过封油面与轴颈间的间隙从油腔压力降至环境压力。多数轴承在轴不受外力时,轴颈与轴承孔同心,各油腔的间隙、流量、压力均相等,这称为设计状态。当轴受外力时轴颈位移,各油腔的平均间隙、流量、压力均发生变化,这时轴承外力与各油腔油膜力的向量和相平衡。补偿元件起自动调节油腔压力和补偿流量的作用,其补偿性能会影响轴承的承载能力、油膜刚度等。供油压力恒定系统中的补偿元件称为节流器,常见的有毛细管节流器http://www.chinabaike.com/article/UploadPic/2007-5/200757233750294.jpg小孔节流器http://www.chinabaike.com/article/UploadPic/2007-5/200757233750294.jpg滑阀节流器、薄膜节流器等多种。供油流量恒定系统中的补偿元件有定量泵和定量阀http://www.chinabaike.com/article/UploadPic/2007-5/200757233751778.jpg补偿元件不同,轴承载荷-位移性能也不同(图3不同补偿元件液体静压径向轴承的载荷-位移性能比较http://www.chinabaike.com/article/UploadPic/2007-5/200757233752704.jpg)http://www.chinabaike.com/article/UploadPic/2007-5/200757233751778.jpg由于轴的旋转,在轴承封油面上有液体动压力产生,有利于提高轴承的承载能力。这种现象称为动压效应,速度越高,动压效应也越显著。; |1 _; F$ p5 Z1 V5 \, v8 a. K4 v
设计准则 设计液体静压轴承时应根据要求性能进行优化,如要求承载能力最大,油膜刚度最大,位移最小,功耗最少等。为增大轴承的动压效应和减少流量,液体静压轴承的封油面宜适当取宽些;为提高轴承的油膜刚度,轴承间隙宜适当取小些;轴承的温升、流量与供油压力成正比,泵功耗与供油压力的平方成正比,故在满足承载能力的前提下供油压力不宜过高。
- y' p- W% `, x% ~' y 设计状态下的油腔压力与供油压力之比称为压力比。它是影响轴承性能的重要参数,可根据对承载能力、油膜刚度和位移等不同要求选取。按设计状态下油膜刚度最大的原则选取时,压力比为:毛细管节流器0.5,小孔节流器 0.586。润滑油粘度应根据轴承的摩擦功耗和泵功耗之和为最小的原则选取。对于中等以下速度的轴承,摩擦功耗与泵功耗之比为1~3时,总功耗为最小。0 ?9 Y0 b' {$ Z2 _
: ?8 _ s* @: v' A3 C) n8 L[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2007-11-26 23:20 编辑 ] |
评分
-
查看全部评分
|