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一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。
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一般情况下STP在RP正下方。* m, }8 G. R" v! X
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当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。
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; a; D' r. W1 M# s4 S* O锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。* t, n" j0 z* M7 n8 B! C5 i8 A
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4 @, f( _3 X! E9 S6 f' Y5 z0 `当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
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成品拔模斜度以减胶为基准。7 z# N7 `& l" G
7.3 _( ?7 T& P# v# ]5 l! T5 d0 c0 r
设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。
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' e! _# T( P7 C5 w0 Q3 P$ I& {SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
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冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。
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斜梢距模具中心应取整。
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KO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D
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对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。" L, f( `* |) N+ \' s, Q
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处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。3 I: r0 v& E: O7 Q
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一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。
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# i5 E8 u; c, q' t4 p' G. w8 i支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。
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