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, L6 ~# ~* n1 P2 X; ^7 H一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。6 o7 n7 ?1 j4 u6 [
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0 c% \( S% ^, _1 I/ K7 {一般情况下STP在RP正下方。( B6 u" @$ i' {$ J8 Z9 T& V. D6 i+ @
3.
# ]# j) v: u9 i N1 k5 ?6 N1 E当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。
3 W7 w' J/ J+ J4.
9 T r/ [+ V# D2 |: f- k7 r0 o锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
7 x; w& D" T; z7 I5.
: q! ]% t2 V$ o# `0 J1 |4 E# a当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
, b# P7 ]1 J: v+ {5 G6.
2 s B+ \0 X2 O" P成品拔模斜度以减胶为基准。
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$ A$ C9 k9 v t; U设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。
* v9 n8 [8 U3 s$ o7 |3 {8.
) `6 d& v1 Z% u7 LSP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。4 v2 g3 ~0 k2 m' @. ~4 n
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冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。
# T# p3 K5 V: o10.
0 Q0 L5 [ T# u2 p' `* S3 `斜梢距模具中心应取整。
) z& `4 }3 C6 H7 r! f4 O11.
+ \1 f% T l7 p/ AKO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D
/ ?, k4 R& i; u) o12.
: s7 T0 M; q1 |+ r: h对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。
/ U- M% @8 N7 [" D/ S& t13.
, q( l/ @5 q4 H9 F5 g* w. h, c处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。
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一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。
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) F$ s( r! }5 n* U支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。. j# P8 `$ z! n1 w+ K6 { ]
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