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[求助] 低温涂装的耐磨材料

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发表于 2007-12-7 12:43:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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有一主轴,45#调质,与非金属材料长期摩擦,表面形状较复杂,有较多复杂沟槽,采用高温涂装合金材料的方法可能会导致变形,故要求进行低温涂装,100摄氏度以内,材料耐磨(与非金属材料摩擦),且涂装后一定的粗糙度,Ra=1~4,请问用什么表面处理方法?
发表于 2007-12-8 14:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖

两个建议

1、ta-C涂层特点:
. ]: I$ x' x( w" ]$ [膜层厚度更薄(可为1 um),具有优异的基片附着性
" R% n9 Z# C& z' s( M膜具有很高的硬度(HV7000)) ?4 V- A: h* I
摩擦系数极低: t0 X+ v" @/ N+ m4 k8 O
低温沉积技术,工艺温度可低至80℃
2 J; h$ a. d- m8 G) R应用:, b* X* e4 d1 L0 C
数据存储工业的滑动读写磁头和储存媒介( B% \) }$ M  D5 R
DVD镀膜( W) w# v$ c/ x& [7 h! K3 {
光学镀膜行业的防水和防反射镀膜! G6 _5 O3 X6 _7 f" q! x0 {
自润滑和耐磨要求的高档零配件镀膜2 \0 m8 X2 K) w3 E0 D3 ^
; c$ }, f0 Y$ d9 C. e9 F
; O1 b# E1 ^, q8 r9 C$ V- u& @
2、DLC(类金刚石)涂层特点:
) e# p5 e8 `2 {1 c1 ]具有很高的硬度(HV2500),优良的耐磨性能,摩擦系数极低(低至0.06),膜层2um 厚,与基体结合力很强
1 `( O' s% i1 x$ t9 l5 E0 A具有优异的耐蚀性,能耐各种酸、碱等腐蚀
3 t" F* G8 B( G1 n+ J: b6 Z对金属、塑料、橡胶、陶瓷等均有良好的抗粘结和防咬合性能* n  w+ z6 U. q* L6 s! i
表面粗糙度低(可达镜面级)
: v- [' T+ h) ~! F5 E4 |可在各种钢铁、钛合金、铝合金、硬质合金等材料上沉积
" n$ s* J$ T- i: B( U: R应用:; D5 }( p' |; R8 q7 r- S
滑动部件,如轴承、齿轮等, D1 R& S4 j+ V: {. P" _3 g
汽车零部件的镀膜:燃料喷射系统,动力传动系统,活塞部件,凸轮轴部件
" o3 @- f4 E5 R5 f装饰镀(如门锁、内饰等)
$ ^# |$ ?! K; P( F! g* |/ C2 k(有低温DLC)
# R: E) ^9 `' j5 M6 S2 e3 R. W* a) T  \# \, Q5 K% q8 u
[ 本帖最后由 hourpp 于 2007-12-8 14:51 编辑 ]

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发表于 2007-12-8 15:37:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
胜倍尔超强镀膜,低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射),涂层时工作温度低,涂层具有更好的综合性能,此技术是PVD技术领域的一大突破,此技术有效解决了高温所带来的种种弊端,如高温回火,材料变形,焊缝开裂,脱落等等。 , J9 O. G) [3 G
http://superiorcoat.atobo.com.cn/CN/WebSite/superiorcoat.html

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 楼主| 发表于 2007-12-9 21:32:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这根轴是利用摩擦力驱动动力传输带的,摩擦力不能太小,不能用摩擦系数太小的涂层
发表于 2007-12-10 10:46:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
原帖由 jinggegan 于 2007-12-9 21:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 \7 y8 ]$ {6 ~$ J
这根轴是利用摩擦力驱动动力传输带的,摩擦力不能太小,不能用摩擦系数太小的涂层

' V/ i- t) Y% D& K2 n6 f& }' n那么摩擦系数在什么范围呢?
 楼主| 发表于 2007-12-11 08:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大约在0.2~0.5之间,是和橡胶、塑料等材料的之间的摩擦系数。由于橡胶和塑料零件也是特制的,所以摩擦系数比一般的橡胶要小一些。摩擦面的压力大概在3~4Mpa。6 j$ c+ w7 M  x# q5 q' i

2 n- K8 s1 X3 ][ 本帖最后由 jinggegan 于 2007-12-14 13:28 编辑 ]
发表于 2008-8-17 02:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议不做涂装,从改进主轴材料及金属热处理角度着手,增加其表面防锈性能及摩擦性能
: q+ v" p$ s# o* B( O0 H# l如果做涂料将来也会给维修保养带来困难
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