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[求助] 余热淬火是否有金相检验标准

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发表于 2007-12-11 15:39:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁丹东

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我们单位生产的长轴工件以前是正常调质处理,目前正在改为余热淬火加高温回火,经过几次工艺试验,各项技术指标都很好,比照钢制模锻件金相组织评级图及评定方法(GB/T13320-91)评定金相级别较好,但组织中存在一些上贝氏体组织,同时晶粒粗大,明显不同于正常调质组织,请问:余热淬火是否有金相检验标准?
发表于 2007-12-11 18:51:03 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
余热淬火的温度是多少了?但是晶粒粗大会产生脆性啊,不知道你们做相关的疲劳试验没有了?
发表于 2007-12-11 18:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
汽车轮毂轴管锻造余热淬火装置的开发与应用

利用锻造余热等温正火稳定渗碳淬火变形规律.pdf

569.5 KB, 下载次数: 4

连杆锻件锻造余热淬火热处理的应用.pdf

222.5 KB, 下载次数: 5

铝活塞余热淬火和自然时效的应用研究.pdf

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汽车轮毂轴管锻造余热淬火装置的开发与应用.pdf

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余热淬火_热芯回火工艺_轧钢新技术讲座之九.pdf

146.1 KB, 下载次数: 4

余热淬火工艺在矿用连接环生产中的应用.pdf

124.43 KB, 下载次数: 5

锻造余热淬火工艺及应用.pdf

553.9 KB, 下载次数: 7

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
BV + 3 好资料,感谢对论坛的支持!

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发表于 2007-12-12 14:06:19 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
原帖由 mideas 于 2007-12-11 18:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: ]$ O- X9 j9 T1 W, E" S汽车轮毂轴管锻造余热淬火装置的开发与应用

: _3 V4 }2 U$ y/ n- l/ X) J* O2 S/ b% @* w
楼上的资料很好;
0 ~- ?, F. x  R0 q: @大家帮分析一下我们的这个热处理曲线合理不?
余热淬火——调质.JPG
发表于 2007-12-15 23:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
应该不叫淬火吧?淬火温度应达到T1+20~30℃
发表于 2007-12-16 15:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
余热淬火不是什么钢种什么锻件都能搞的。有的锻件容易粗晶,它有个临界变形程度的约束,需要在较低温度下、甚至两相区也要变形。现在的超级高强钢板、细晶钢等等就需要在Ar3线下30~50C也要变形!变好形的温度是无法淬火的。当然,大多数中碳合金结构钢的模锻、胎膜锻可以搞余热淬火,但淬前的锻件应变场和终锻时的温度场以及淬火壁厚当量要尽量均匀。并通过试验、解剖,在各个方向、位置做检测才行。说实在的,现在私营的锻造企业的余热淬火我看绝大多数是瞎搞。能源节约了,质量却波动极大,反正不是个个取样!但看了一些正规企业流水线上搞的余热淬火的确不错——他们对批量产品的把握是到位的,交谈时也能讲出道道来。
0 }4 u. `1 P" ]" m# t  u锻件终锻温度-最低变形量-晶粒度的动态再结晶图要求对锻件具体情况具体对待。你的材料、模锻件厚度、取样位向等等最好说一下。
* C8 U2 Y) b/ [( ~: x- H楼主的情况从一般条件分析,大概和钢种的淬透性、淬火时淬火液冷却能力(大多数锻造车间的淬池是死水)、锻件淬前组织均匀性、晶粒大小等等有关。另外,终锻时锻件内外温差大,里面(取样区)的温度高、冷却慢,使形核速度慢也是个原因。——它可使微观组织不到位,却不一定反应到宏观的即时机性检测上,可是它必然会反应到高温持久、蠕变、疲劳等长期的机性和应力腐蚀等方面上,零件的寿命会降低。
发表于 2007-12-16 17:47:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上分析的有道理,顶。
发表于 2007-12-16 20:49:57 | 显示全部楼层 来自: 中国
二楼的资料很棒,但楼主要的是标准啊,不知有没有?我还想趁机学习一下呢。呵呵
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