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2022-03-11
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2021-06-26
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[讨论结束] 什么原因限制了直流电机的应用??

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发表于 2007-12-13 10:30:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么原因限制了直流电机的应用??" M9 G; D5 c3 c. b6 w. s5 d) p. f

6 N0 Y5 T) C3 _' E5 v
6 G+ c) P  x0 {. B! d" p) P看过的直硫电机书都把他们叫做特殊电机,想问下大虾有哪些问题限制了直硫电机的发展
) o, R  i" j4 o7 L' f6 p
- C7 o2 ^8 T5 e- z" H# o# Z5 s价格??工艺??控制??布置???还是电机特性???
1 m: A& \4 G$ f- ~/ t. A( a
4 c* u8 o0 }" n. o1 N4 b% T/ N# `[ 本帖最后由 bdblbyq 于 2008-1-26 16:43 编辑 ]
发表于 2007-12-13 11:11:17 | 显示全部楼层
直流电机是由直流电源(电池等)驱动,具有很好的回转特性和输出效率。
/ N! f+ }) d" ^/ x和相同大小的一般交流电机相比,具有更强的扭矩和过载能力。
# k# q. C# v  @# E& U8 K在大负荷的时候低速运转、也就是说转速与转速和负荷大小成反比,通过电压进行更好的控制。
! A& ~# s: u6 ~& z由于通过电刷来供给电流、使用寿命相对来说不是很长、必须通过维护保养来延长寿命。
 楼主| 发表于 2007-12-13 11:22:44 | 显示全部楼层
楼上老兄的意思是电机本身价格问题* ~4 f) c5 G8 @4 B

: u! q7 q( U( k! k- b8 O4 T另外问一下直流电机的能源消耗与交流惦记想比如何呢
发表于 2007-12-13 12:39:03 | 显示全部楼层
成本价格较高,结构复杂,有易损件!
发表于 2007-12-14 09:04:56 | 显示全部楼层
直流电机种类
1 H  T4 p. v* y: L: q8 k% h1 a- M/ [
一,直流扭矩电机
6 i: ?. {/ ?1 D8 V2 \- @2 |特点:1.有一个永磁场和一个绕盘式电枢,将电能转换为扭矩,可直接连接负载,利用该扭矩进行定位和速度控制。
) Z2 V' }  h2 |4 Q5 P, g: @2 e2.高失速扭矩(用于停转运行、定位系统),高低速扭矩(用于速度控制系统)尤其适用于需要尺寸、重量、功耗和响应时间最小而转速和位置精度最大的伺服系统应用。
0 b% S+ ^1 F' X二,微特电机:! S; J0 A4 H1 g8 i9 G8 y9 p" Z; k
有槽无刷直流电机                          6 X; M% t2 f/ D# A
特点: 1.安装在电机壳上的静止绕组改进了散热性能,提高了过载能力。. x) U! t* W1 [7 M, k
          2.反馈选件包括BEM检测装置、霍尔装置或编码器和旋转变压器。即使高速运行,也有极长无故障运行寿命。3 z4 ]/ F- e7 a4 P8 M' m7 {" F6 O$ ^
无槽无刷直流电机                        ' M# R4 m8 k2 Y
特点:1.设计通过降低铁芯损耗,提高了效率。+ ^4 R% S7 R9 ?. O: i9 b9 ~
         2.采用无铁芯线圈,动态性能卓越。
# C7 \" u+ ?' v! u8 M         3.反馈选件包括BEMF检测装置、霍尔装置或编码器和旋转变压器7 B5 D' @  F8 I# o' P
三,直流电机                                 3 n7 V) c3 A+ h
特点:1.配有一个低惯性矩的无铁芯转子,加速度高,理想用于增量运动应用。
& l/ f) o3 @5 x" ?- o7 z         2.可提供与电流成比例的扭矩和与电压成比例的速度,直线扭矩/速度曲线0 s* {- }0 Y* N* N

5 c  a- I0 W) O! i0 Z直流电机特点:
. c8 s0 V! y& Y" l
2 ~; I5 c! Q8 M! Y8 g! y一,直流微电机:0 t; l% W3 w5 B! }+ p/ d: x8 c
特点:1.采用斜绕制的空心杯转子,无齿槽效应及非常轻的重量使转子转动惯量极小,动态性能卓越。
* w2 B2 d# e! b( Z. f     2.对小功率产品,采用精密合金换向器,接触电阻低,性能优良。6 {2 R- t% U) V7 f
二,电子换向直流无刷电机:
5 j3 z; S( F  G9 j; f; e特点:1.采用斜绕组专利技术生产,并用集成到电机内部的电子换向电路取代传统霍尔传感器来完成换向。
0 h1 ?- m3 g( ^5 p' b( k# @: c2.无电刷磨损,电机使用寿命极长。8 }5 |1 [: d8 c3 K# I* T& Q$ v2 x. z  a
3.适用于驱动泵、通风及扫描等需要连续运行设备。% _. z  d8 \0 p5 D; G- {
* K2 ~# k7 |6 Y0 V
三 ,直流无刷伺服电机:- O& H( }: u; y% b/ V2 Y5 B
特点:1.结构精密、寿命超长以及可靠性高,专为在极端环境条件下使用而特殊设计制造。 尤其是超宁静运行及极低的噪声水平,更值得依赖。  ~( l- B! E% y5 ^' Z- d4 V
2.稀土材料转子及FAULHABER斜绕组专利技术有机结合,确保电机动态响应指标最高。3 D0 U( r* W1 a" f
3.特殊处理的直流无刷伺服电机,能够承受高温高压的消毒杀菌处理,因而特别适合在医疗及实验设备中使用。
& f9 [; c( M& N/ a8 V  N1 r' R
* [3 o% B, k! u" U- |/ V1 ~1 V# x[ 本帖最后由 cylzwx 于 2007-12-14 09:46 编辑 ]
发表于 2007-12-15 16:48:25 | 显示全部楼层
直流电机原理及应用概述
! f$ D4 a3 j2 l9 p7 u' T: o; _
5 W! O* b8 u$ ~; k9 I1 i( V( q- J
, i. D( v+ B/ ~& S$ j5 p
" x. X1 x3 }5 F& X6 [! r运动控制系统是以机械运动的驱动设备──电机为控制对象,以控制器为核心,以电力电子器件及功率变换装置为执行机构,在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。这类系统控制电机的转矩、转速和转角,将电能转换为机械能,实现运动控制的运动要求。可以看出,控制技术的发展是通过电机实现系统的要求,电机的进步带来了对驱动和控制的要求。电机的发展和控制、驱动技术的不断成熟,使运动控制经历了不同的发展阶段。
# m2 s* ~1 z0 n$ J' H7 r9 J
  l. [$ n2 R8 e% s6 n& s
$ {- t  E6 e6 K7 o' S) v
/ E4 J, [' i2 l嵌入式系统设计人员在电子应用初期就采用电磁控制电路,为电机、继电器、螺线管和扬声器提供激励,但现今的运动控制技术则更加复杂,因为系统要求多个电机或制动器之间的协调实现精确运动。设计师通常选用直流电机或步进电机作精密运动控制。可以将每种类型电机用于开环情况下,或使用电机自身反馈或设备中其它部分的反馈,以保证精度。每种类型的电机都有无数种变体,它们有各自的优点、缺点以及最适宜的应用。0 b2 c. A# B1 ~; V$ n7 f

5 |) Z) G$ w( I( v8 a9 d" R( K
& |8 R. N6 v0 b! v: g' i. ]+ L. m, w8 [: c2 j4 j5 N6 W
  步进电机是最流行的运动控制设备之一,因为它们能够以非连续的步长进行运动,产生精确的角度位置信息,也相对比较容易控制。步进电机的转子由按照串联电极排列的永磁体构成,它们决定了每步的大小。定子中含有多个绕组,产生的磁场与转子的永磁体之间产生互相作用。控制电路产生的一个脉冲序列使定子绕组的电源接通和中断,电机便产生正向或反向旋转。定子脉冲序列反向就会改变旋转方向,而由脉冲的频率控制旋转速度。要使一个步进电机旋转,必须不断地使绕组通电和断电。反之,如果一个绕组持续给予能量,则电机会停止旋转,通过保持力矩使之维持在某个角度位置上。" p5 y! H% A6 p% _" o
# U& U' D2 W  ~& \! V. Q
/ J- W, M$ @- m
9 W4 i5 J" Z% @+ n; ~0 m' I
  直流电机也得到了广泛的应用,也可精确地控制旋转速度或转矩。直流电机是通过两个磁场的互作用产生旋转。定子通过永磁体或受激励电磁铁产生一个固定磁场,转子由一系列电磁体构成,当电流通过其中一个绕组时会产生一个磁场。对有刷直流电机而言,转子上的换向器和定子的电刷在电机旋转时为每个绕组供给电能。通电转子绕组与定子磁体有相反极性,因而相互吸引,使转子转动至与定子磁场对准的位置。当转子到达对准位置时,电刷通过换向器为下一组绕组供电,从而使转子维持旋转运动。+ ^: [. f- Q$ p" a& r) ^7 F

4 s8 d& o5 L9 y2 a9 B& u ! F( f' e1 _' i$ a3 Y" E
5 h" h  Q- p2 C1 J7 ?( s
  电机的速度与施加的电压成正比,输出转矩则与电流成正比。对直流电机的控制是一个挑战,因为必须在工作期间改变直流电机的速度。直流电机高效运行的最常见方法是施加一个 PWM(脉宽调制)方波,其通-断比率对应于所需速度。电机起到一个低通滤波器作用,将 PWM 信号转换为有效直流电平。PWM 驱动信号很常用,因为使用微处理器的控制器很容易产生 PWM 信号。虽然用精确的脉冲宽度可以调节电机的速度,实际应用中的 PWM 频率却是可变的,设计师应对其进行优化,以防止电机颤抖,发出耳朵听得到的噪声和 RFI。如要使直流电机反转,必须转换电机中电流的方向,为此,大多数设计师采用排列成 H 型的4个开关装置。
/ P  x. I) u6 B1 G0 K
% _, P# }* d& B( X$ O
0 z, g2 {& n( N! B, ?
- j4 M6 K- a: x. h, i: b% i) T% P  直流电机的一个最常见变体可以消除电致噪声,电刷也易于维护,但牺牲了控制器的简单性。无刷直流电机基本上是一个同步电机,转子采用永磁体,定子使用绕组。定子绕组排列成三相 Y 型连接,具有不规则四边形的转矩特性。通电后的定子绕组会产生电磁极性,吸引转子,产生转矩。当在定子相位上施加合宜顺序的电压时,就可以在定子上建立并维持一个旋转磁场。定子电流必须与转子磁场同步才能产生转矩。大多数无刷直流电机采用霍尔效应传感器来读取电机的旋转位置,使控制器以合适的顺序切换三个绕组相位的通断,从而产生旋转运动。
发表于 2007-12-15 19:35:13 | 显示全部楼层
交流电机简单易用,容量大。当然也便宜。直流电机的电压不能太高,有碳刷等易损件,再者,变频器的出现及技术成熟,进一步压缩了直流电机的应用范围。
发表于 2007-12-15 21:24:01 | 显示全部楼层
成本价格较高,结构复杂,有易损件!需要经常维护!
发表于 2007-12-15 21:46:13 | 显示全部楼层
直流电机负荷大  目前的电梯使用的都是直流电机
发表于 2007-12-19 19:35:18 | 显示全部楼层
结构复杂,有易损件,成本高
发表于 2007-12-21 04:09:13 | 显示全部楼层
无刷直流电机性能寿命应优于交流电机,电机及控制回路较交流电机复杂,一般电器人原很少接触绝大多数人玩不转使其没人缘,成本高于交流电机等使得直流电机发展不利。
发表于 2007-12-21 06:46:01 | 显示全部楼层
看了楼上的几位的回帖,真的明白的不少
发表于 2007-12-21 22:32:15 | 显示全部楼层
总的来说,用直流电机就是贵,但在调速方面,直流电机还是比交流电机好!
发表于 2007-12-21 22:37:51 | 显示全部楼层
主要还是成本方面的问题
发表于 2007-12-22 14:16:42 | 显示全部楼层
我个人认为主要限制条件还是,转速方面,直流电机不能应用在高速、高电压的场合!!!
发表于 2007-12-22 14:25:10 | 显示全部楼层
我感觉是直流机,价格高!; E, ?8 C, H9 O; [: O
应用起来较复杂,维护较难!
发表于 2007-12-22 17:17:56 | 显示全部楼层
2楼和5楼都说的不错。谢谢提供的见解
发表于 2007-12-23 15:35:22 | 显示全部楼层
直流电机成本太高 不管是前期成本 还是后期维护成本 而且交流电机的技术在不断进步 不断的在取代原先直流电机的位置
发表于 2007-12-26 22:39:42 | 显示全部楼层
我觉得输变电是限制直流电机发展的一个原因。
发表于 2007-12-28 14:41:45 | 显示全部楼层
有收获,成本可能是主要因素。不过我国有稀土优势,将来永磁同步机可能会有发展
 楼主| 发表于 2007-12-28 20:55:37 | 显示全部楼层
ge各位的监视都很深入
3 }+ F+ p) Z" v
3 b+ d' k. h% E$ X7 z不过有很多地方既要用电动机 又要用发电机   我觉得直流电机能把( p/ k5 f  L# ?5 l
# Y( S8 K5 T( U! \' N+ w
这两个作用联合起来    也许会有技术做到这点   
+ ^- A5 N, Q! o9 O  z5 {- o- V1 |( x
! _6 T& ~! `4 `! n, v看好直流电机
发表于 2008-1-2 14:45:06 | 显示全部楼层
真长知识了,各位大侠辛苦
发表于 2008-1-26 15:25:55 | 显示全部楼层
我觉得主要是使用方面,直流电源的供给不易和结构方面
发表于 2008-1-27 13:57:15 | 显示全部楼层
碳刷易磨损及电流大,维护麻烦,转速高故障多等原因限制了发展,但直流电机还是有很多优点的。。。
发表于 2008-1-27 18:52:32 | 显示全部楼层
每个东西都有他的存在价值$ Q% U3 O: `/ M/ x% `; W8 b% h8 T
直流电机 在轧钢应用还是老大 哈哈哈
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