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镀涂层检验标准
% P9 @" `0 {. ?. V一、 目的:* q0 c7 m. r0 d4 ]' I, g' u
规范作业检验标准,保证产品质量。
2 l' V; N$ A5 h1 a二、 本用范围:
7 G. F- o7 p9 K& @6 M) a本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
, g. H/ a2 }* {( D1 l# _3 h7 p+ B& L三、 引用标准:
; m: @/ P6 Q+ S; Q3 e& ]8 @, sGB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
7 e: z3 Y! S X) O( G) ~2 vGB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
! _7 ? p T& y* z, {' B QGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
- N; I# I1 q. Q9 K+ }GB5267-85螺纹坚固件电镀层。. G9 e9 L& N2 T( V7 e
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: ; K9 h: Z( ]. \% D* w
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。5 f8 O/ @9 ^& r4 F
四、检验标准- o1 S/ v# z( F6 L3 c
4.1、检验项目;! s: g; Z+ V. Q# M
A、外观质量;
6 L7 I- R0 c( c/ T: CB、密合性(附着力);; x4 d( U$ c: p
C、硬度;
& T2 R+ F: r/ t F0 l1 s7 G! [D、抗化学腐蚀性;7 _) B5 r& l) G7 G* j; w% d
E、抗螺丝冲击性能;
: O6 H8 R1 ^7 s F、厚度。* @+ D! l* J+ H
4.2、检验方法及判定标准。
4 ?- p; y, |7 y5 f: Z4.2.1、外观检验:. y# {# ^% b& ^. m7 U3 U
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
5 e2 ~% A1 [( J7 w; q1 P4.2.2、密合性(附着力)( Q2 I; x" a C" G6 v% N
4.2.2.1、锌镀层附着力5 G' D, H" g0 D& y7 h
划痕法:
4 A5 K \5 m/ E. Z# Z在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。7 @2 u% D: c5 M0 n
A、 磨擦抛光试验:
' U4 s9 L& q3 d9 C! c ^8 `( y在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。
$ d: E% {+ f8 R, K. A4 c# s QB、 判定标准:, I9 w7 @2 h0 L4 V7 U% E" T
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。+ v1 V9 K* p! }
4.2.2.1、镍镀层附着力:
& U4 D+ f% z8 i: Z& @% PA、 弯曲法:
2 Y3 U5 e3 x& M8 v将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。 `& j( ]/ B4 B2 P0 O) G( A0 S
B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。) m' P$ Z/ K B6 h# V
C、判定标准:
# @! e1 |; O5 y. q) ^ 基体断裂处,镀层不应与基体分离。) y+ W9 l6 Z6 x M. Y+ I7 ]+ \
4.2.3、硬度
0 V6 ^) T! k7 ?: w' _ A、检验工具2 Q; [" ^- T7 Z
铅笔—中华牌5H型。: t4 _% p% |, z
小推车—用于支撑铅笔3 f1 T. @# {& o, i" ]! S
B、方法
/ {+ ]# _4 H* `2 i 削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。5 Y& j+ M6 l, s3 D
a) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S ' n/ {$ i/ s) c- e( X: `
b) 变换不同的检验点,做5次检验。0 V& R$ L2 h* b2 I
注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。: S1 f$ f L, n9 Y
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
3 A: E+ s" F% E6 t7 H6 M6 `$ e4.2.4、抗化学腐蚀能力。+ F) A4 N0 F" [) N
A、 检验工具
6 p0 ]$ {) r7 P3 }4 f 酒精—纯度为99.5%的分析纯。
( O4 y1 l0 G( S6 `+ ]) [9 ? 棉布—脱脂棉布。& L2 C( p! _# L4 q
B、 方法
) M( C$ t( Q1 F4 ] H% J用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。
/ W) @) }3 G Q' C6 n注:擦拭压力:500克每平方厘米。0 @! @- l# [. n0 t
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。" U6 z) n- O% ]% Q+ ?2 z/ a
C、 判定标准
' G3 C! R! s4 a p( p: d% ~: S表面状态无变化。
9 U$ V) f* P+ W. p1 ]0 k% ]: [( Z/ P6 x" _" B) D2 v
4.2.5、厚度:
9 i$ q% s( U* o' \9 `3 L4.2.5.1、判定标准:
/ {+ _+ n% }$ e& R" YA、 结构件厚度。
; R5 J g" j! [0 K① 、满足图纸或相关技术要求。
; Z' m# z& P# g- l② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
* \$ ~% K2 p) ]- z③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
) g8 p, v. i' n④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
. N1 R& ]1 I! M2 e* Z+ K/ D' m; ]' ZB、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
& Q2 T2 U C0 t ]6 n4 V, R①、 满足图纸或相关性技术要求。
+ u* z- B8 d, l; v* j9 x! G/ P② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
v5 ~( X7 P* ^ x" g9 `③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:
% Z" u* [3 Q' d; I螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33
: n- B& \) l% w2 C* Z镀层厚度(um) 3 5 8 10 12% k/ n6 `9 B0 C) n7 o1 g
4.2.5.2、方法! `' J4 j" H" v. m: ?
A、 检验工具:0 R2 H- U4 s2 R& M
磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内./ x/ n+ P! A9 H9 Q2 S( k8 O
B、 检验工具:
7 t* r9 {) J- _, ]; n8 q依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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