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[分享] 镀层检验

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发表于 2007-12-15 12:34:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏徐州

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镀涂层检验标准
/ @7 I  U* }6 m3 a2 |# a, g+ R一、        目的:
( Q: p/ z/ D# N5 n1 b" S规范作业检验标准,保证产品质量。
- F* W( W- Y" a" r3 g. f- u6 }二、        本用范围:1 }3 h& `/ b* |' Q6 U) U, @
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。9 D5 i- ~, j# W: R% S+ J& R
三、        引用标准:1 c9 q9 a: j, U4 t
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
+ @$ B. |6 L3 ^, Y1 v8 ?- NGB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
9 r, p( U5 y5 E$ @0 s' j4 |GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。+ w( X3 b0 l" n
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。. I9 a9 [6 c9 N/ c1 a
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:
9 f2 d3 n! A  M8 L+ i9 Z2 @" [) nISO2409涂料和清漆交叉切割试验。2 @% g, n8 S: W! K6 O% A- E8 R
四、检验标准
3 Y8 H6 l$ P& Y- |& O5 V/ t& z4.1、检验项目;5 I+ G+ [3 n+ C
A、外观质量;$ Y' V4 K: L# E7 N/ M
B、密合性(附着力);
) H. H+ f$ ?6 n- M  g. v1 b+ m- WC、硬度;
5 g( a4 A% x$ V; [/ ~: W9 aD、抗化学腐蚀性;8 u5 ]) |: G7 t  A
E、抗螺丝冲击性能;
! R6 y0 E3 w! t& Y4 [+ U  F、厚度。
9 X/ p' @+ P; l" I4.2、检验方法及判定标准。0 r0 W( C3 Q* R* X' T/ I
4.2.1、外观检验:
7 T, J) p5 I1 v0 @2 ] 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。. H3 z5 F1 g1 w" c, F  r. w
4.2.2、密合性(附着力)1 E4 v7 l7 ^" T. c- _" K
4.2.2.1、锌镀层附着力: T! K+ r/ Z2 d9 c4 b, ?7 P& T8 a! W
划痕法:
8 Q8 i% O& s; ?在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。& C& X" e6 {! e0 S/ m+ c, G
A、        磨擦抛光试验:
2 E' l& s- G. v* B) z在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。  Z2 p" k2 x% c; o* d
B、        判定标准:! Q# N6 Y+ s8 t+ i- X) k) f( T
       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
! O4 D7 }6 u& f, n1 P+ M: W' C$ O4.2.2.1、镍镀层附着力:" L. T) R! {2 V" z; Q5 ~
A、        弯曲法:' \0 a% e& ^+ t/ U- C
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。  D# s' B1 ^4 E5 f9 W5 N
    B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。
5 C+ O) C5 x0 D  B) _1 O  B    C、判定标准:
, a2 [: u9 d, [# T; b    基体断裂处,镀层不应与基体分离。
7 z% v8 @1 E* o  X" B+ B/ P 4.2.3、硬度( o1 x( D3 X7 t+ m
A、检验工具
7 J: M9 ^  K" s5 c# o" Q   铅笔—中华牌5H型。9 ]" A$ r$ \, o% c" J0 b
   小推车—用于支撑铅笔* m: E( d; l2 B4 G
    B、方法) P3 ?% P; p8 S) d8 h
   削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。- u! {1 b* }0 d: H3 t  E
a)        铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S
0 I9 w$ ^! S1 g& \" M& J; ^+ pb)        变换不同的检验点,做5次检验。
# p# d1 l0 N5 ~4 U1 A3 [$ o注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。- ]+ U: h" \- b4 z$ T
B、        判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
' u! z' p, n3 Q) V6 d& z$ h! b: @4.2.4、抗化学腐蚀能力。# x+ }7 C0 c' t! ~
A、        检验工具0 M+ _+ {; {( o& B7 v1 C
酒精—纯度为99.5%的分析纯。  i8 C1 O3 K' [$ |, \
棉布—脱脂棉布。
# @' T4 p$ L' O; MB、        方法
% K* U0 M  y2 Q2 M& O4 b3 W" l用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。- y! M6 d( T! C! r7 q( [
注:擦拭压力:500克每平方厘米。7 S+ U( p" E8 x" Y5 T
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
  S, x( X! L; fC、        判定标准
8 `7 m. R- v  F! `7 f表面状态无变化。
( e0 F3 e. a& |% i. ^
) d9 g- p+ k! J* u( o# k4.2.5、厚度:- f6 @. e4 r6 n1 y5 c$ x  x' Z
4.2.5.1、判定标准:
' i! G" e1 X+ y- a- O* dA、        结构件厚度。( X7 I: y9 I: Z5 g5 c8 T& S1 i
①        、满足图纸或相关技术要求。
/ p  w5 \9 z. ~②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
. ?- K- i+ L# m/ c. D" D③        、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。4 v" N$ m$ r$ g9 N6 ?2 D
④        、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。" Z0 ^: F( ?7 x0 g" ?# o: Y
B、        螺丝坚固件镀锌层厚度:
) e( A* g- ]3 w+ A①、        满足图纸或相关性技术要求。! H! `& K; p: O
②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。; U2 l& }& T8 b  W9 d
③        、批量进货时镀层厚度按下表检验:+ ~/ _5 J* I6 _" y0 R6 x  k' ?
螺纹公称大径(mm)        ≤2.5        3~8        10~12        14~22        24~330 W3 ]& h6 `7 v5 E3 r
镀层厚度(um)        3        5        8        10        12
+ Q5 |2 n+ `) Q' t4.2.5.2、方法% Y! B8 m3 b7 I& ]+ E
A、        检验工具:/ B. @$ \+ T" Q7 G
磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.
5 \+ w1 J( X" x: y; D' rB、        检验工具:, [6 v. o) K+ C! `2 L2 W
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。
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