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[讨论] 设计与工艺要相互配合

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发表于 2007-12-17 17:17:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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对企业来说,好的产品的质量和成本是设计出来的.设计人员要作好市场调研,满足用户需要。设计人员要懂加工工艺、材料和热处理,要倾听工艺人员、车间技术人员、操作工的合理化建议。当产品装配结束后,要召集各方人士开评估会,特别要听取装配钳工的意见,因为他们代表了用户的意见。
& N9 K( H+ h  T# _3 q  {工艺人员也要懂得设计原理,帮助设计人员把好产品质量关,用简单的加工方法,最低的生产成本,产出最大的经济效益。# w0 y- ~) c$ s, s/ Z
现实工作中也会有不和谐的地方。例:8 M2 T+ o/ b" ^4 u: `  x
设计人员的材料选用和热处理知识欠缺,总以为材料选得越贵重越好,只写最终热处理结果,结构设计不能规避热处理风险。乱标公差,加工工艺性、装配工艺性和维修性差,有的零件是加工得出来的,但加工成本上去了。工艺人员向他提出时,还很牛说:这是你们考虑的问题,就按图纸做。不肯改图纸还以为是维护了他自己的权威???难到要工艺人员改你的图纸不成???吐吐吐!!!! p' `. R6 s, V5 k2 |1 t* m; X, h
工艺人员不懂设计原理,缺乏相关知识,只能依样画葫芦编工艺。不经设计人员同意,在工艺上乱改结构和降低设计精度。当加工质量出现问题时乱拍板说可以用。跟设计人员斗气,看他们出洋相。看到有差错就不跟你说就错下去。跟你说了你不听,我来给你擦烂泥??那好,就按你的图纸编工艺,出了差错是你的责任。倒霉的是企业。晕晕晕!!!. p; [$ A! P, I/ G1 X4 u
1遇到工艺与设计无法沟通时怎么办?,向上级领导反映,不是搞僵了关系(这是个现实问题)?当自已工艺出差错,零件不符图纸要求(零件实际上是可以用的)设计不同意用?5 W& Q( }% B' B( ~8 j6 f% J1 ~
2好的产品,设计人员费了很大的心机,拿奖金也是应该的。但就没工艺人员的份,因为按图编工艺是应该的??
发表于 2007-12-17 17:28:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我是做设计的,车间里呆了三年,基本工作是编工艺,所以现在设计的时候楼主提到的问题基本上也能考虑到。# B  g1 a# l9 E7 i# K& g

. z  l+ x) O6 [5 a1 p$ n5 o% y“总以为材料选得越贵重越好”,没几个设计员是这么弱智的吧。
头像被屏蔽
发表于 2007-12-17 17:35:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-12-17 19:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个问题还是好解决的
! \( V' G3 q3 X  t: e/ ?& ~) k经常开协调会
& C6 P5 e- c/ Z5 H; U3 V各自介绍经验
! L2 g) A2 X7 x相互学习
- Y3 G- p6 K7 Y8 m-----------------------------------7 O& m+ a8 L/ D; c/ N3 [( i6 O! k9 f
有时我发觉如果不懂工艺: K) v- p- |  B+ j3 d
出了问题会心理发慌3 E9 ~5 @) i# n' @
乱出注意
* P* J1 e: `( m! c# p----------------------------------
* f  @: U7 k( [" J1 D# ~有时我发觉如果不懂设计原理" D6 W* C7 ^& L+ J1 Q8 J. d) ?
工艺脱离实际需要
发表于 2007-12-18 09:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
设计与工艺密不可分,设计的结构和精度首先应考虑到工艺实现的可能性,如果一个设计的成果出来后,尽管设计成果很严谨也很先进,但若工艺上过不了关,这个设计就无法实现,成为纸上谈兵。更不用说有缺陷的设计了。反过来说,工艺要尽量实现设计的意图,不能为了简化工艺而使设计目标达不到。二者是关系密切,相辅相成的两个问题。
发表于 2007-12-18 11:15:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
不懂工艺怎么去搞设计!
1 w1 u9 y4 G  q7 K设计的零件先考虑加工的可行性才能去设计!- @- `3 p8 l2 ^: W- K7 G* c; o6 w
工艺中的依赖参数是设计需要的,不知道怎么去确定!
; F  |* ]/ C0 N- p; k' I* O2 a, _0 ~1 k0 N4 ^1 U( j. W
出现上述情况:
! b8 L& b$ {: l! ]0 @尽量多去学习,大家都懂的多些!就会达到一致!. e, N* B5 L5 f! Q
大家多协商,探讨!
% P8 ?% Y2 Y" D; S相互了解,相互支持!
发表于 2007-12-18 13:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我以前做设计,现在工艺部。 问题很多。我们的产品设计人员比较年轻。岁数大的人不动手搞设计。产品很成问题。说了设计也不听,不改。基本的规范执行都困难。------
9 ^; L5 t! t; S
! S$ z$ V1 ^3 `" w$ f" I" i/ d& u[ 本帖最后由 FZH628 于 2007-12-21 09:14 编辑 ]
发表于 2007-12-18 13:59:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我是搞设计和工艺的也搞过车间管理。搞设计首先要懂工艺!不然无法加工!我现在对一些设计说两句!一、认真分析产品要求、二、合理选用结构、三、确保装配合理、四、树立正确的人生观,虚心勤思多分析。五、认真复核,不要乱。; b8 U5 t9 b# _& ]% U& Q
有些设计者表现如下:) V: V/ K6 E. F7 T
1.明错不承认!2.错了找借口。3.别人指出问题也是他想到的,就是忘了改。4.自已是这样想,别人叫这做的。(推到别人头上去)5.病人狠似良仲。
发表于 2007-12-21 09:09:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从事设计工作2年多了,开始没有什么工艺概念时常犯一些很低级的错误。越来越感觉设计的各个环节都有联系,不可忽视每个细节,想做一个好的工程师不容易,大家一起多多努力。
发表于 2007-12-21 09:16:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
8楼说的情况。我们这里比较多。有同感。
发表于 2007-12-21 10:24:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
关键是,现在说是设计,又有几个公司真正是搞设计呢?机床设计一大抄,抄来抄去没提高。设计的现在大多是COPY,工艺的基本照本宣科。6 y7 J# Z" t; F  D% Z6 e0 g
我觉得要想设计好,首先不能怕丢脸,多向老师傅请教,多到车间去,那样才能多学到东西,才能真正了解工艺。进而搞好设计。
发表于 2007-12-21 10:39:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主总结得很现实。我经常遇到这样的,而且因为我年轻,所以有时就当夹心,经历多了也无所谓了,不受气了。
发表于 2007-12-21 20:26:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
设计没有很好的与工艺结合起来简直就是胡扯
发表于 2007-12-23 08:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我们单位(某著名大学的科技公司)我们设计的东西他们乱改一通,就有这种情况,我们是外聘人员,内聘人员都占据了重要岗位,所谓博士硕士老师(内聘人员工资比你高得多),改得你们的图纸哭笑不得,反而说你们没设计好。强行将改的图纸交去生产。结果按改的生产就出了问题,全部出在改的问题上。死爱面子还不认错。这些所谓的设计总工、付总工都是些高智低能的混蛋,还有资格来审查你的设计图纸,帮助你解决设计中的难题,真是笑话。不知道中国别的大学的科技公司有否此现象?
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