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[已解决] 怎样在毛坯直径有差别的轴上打中心孔

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发表于 2007-12-18 11:18:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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怎样在毛坯直径有差别的轴上打中心孔?最后的定位是两中心孔.如图具体尺寸没标)
# a5 f; v7 q& _" g/ z需要中心架吗?如何使用
3 K7 h, u; G( t4 O
5 v- D6 u+ z$ {$ J3 ~9 k]     我看一下,你求助问题未讲清楚,此轴是同心轴,还是偏心轴?, e# ?/ S. f2 J: x0 ]

4 P4 z1 l+ f9 h* `- l1 T/ R0 Q. ?[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-12-19 23:31 编辑 ]
111.jpg
发表于 2007-12-18 11:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
具体一点撒~~是要加工成同心的还是最后就是加工成如图的`~`如果最后加工成如图的~那么就可以上四爪卡盘夹一头打另外一头的中心孔~
& A5 d1 Q  r0 W* Q. e" N( e3 _7 z如果工件比较短就不需要上中心架,如果工件比较长就上中心 架~~7 y( u* u3 h9 ^8 H8 r5 Y

+ Q3 r9 V  v: y7 V! l% l5 s; U, u[ 本帖最后由 idscu 于 2007-12-18 11:26 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-12-18 11:36:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 idscu 于 2007-12-18 11:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 Y2 ^8 Y5 l% g$ n7 l
具体一点撒~~是要加工成同心的还是最后就是加工成如图的`~`如果最后加工成如图的~那么就可以上四爪卡盘夹一头打另外一头的中心孔~
" W/ ^/ H( F# w6 z% L如果工件比较短就不需要上中心架,如果工件比较长就上中心 架~~

6 x" K5 a2 _" a9 [5 c; O: `
. x! O0 j: Q: C3 Q/ \感谢您的回复,但说的都没到点子上.
$ Z( p- {, a4 o* B2 j最后加工成同心的.工件有一定的细长比的时候就用中心架,我想知道这种直径有差异的轴用中心架稳定吗
9 q) q0 P4 N. u& P因为毛坯的直径不同,用中心架行吗?请大伙帮忙想一下! D( W! [& v2 ^! T7 J
: Y: G: M7 c& p# \+ p/ g$ ~# p: n6 j  m
[ 本帖最后由 yingxiong 于 2007-12-18 11:44 编辑 ]
发表于 2007-12-18 11:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
原帖由 yingxiong 于 2007-12-18 11:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 t3 f: A( {2 `3 A- H
$ A5 P* Y$ ?  k. ?  w9 \
, a! c0 L/ z& m0 \' R2 J
最后加工成同心的.

9 H# a$ ^  {$ ^6 _. M& |( |' o) L8 j! R( R, L. |* \
那就4爪先夹大头,找正,打小头中心孔~~,然后反向打大头中心孔~```(工人知道怎么找正)
发表于 2007-12-18 11:44:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
夹紧后按大直径外圆找正,打中心孔。保正大直径处能加工起来,小直径处也能加起来。若按小直径处找正,打中心孔大直径处就不一定能加工起来了。
发表于 2007-12-18 11:50:14 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
原帖由 yingxiong 于 2007-12-18 11:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ A3 {0 w& c. B6 o
. Q# Z0 G+ v2 w2 q4 W4 x7 H' ~9 w4 j' u' O1 L
感谢您的回复,但说的都没到点子上.
8 h! O, J, e' E4 T最后加工成同心的.工件有一定的细长比的时候就用中心架,我想知道这种直径有差异的轴用中心架稳定吗
( g4 s1 d# B+ l5 Y8 J9 Z0 R3 R因为毛坯的直径不同,用中心架行吗?请大伙帮忙想一下

' ?9 l! ]& p% E8 T2 b
/ @% z5 T0 q! y( Z毛坯直接不同也可以用中心架撒~~``卡盘那不要夹中心 要错开找正~~~
 楼主| 发表于 2007-12-18 11:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 gaoyns 于 2007-12-18 11:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: M) M4 T  a% e; |# i, T# s5 Q夹紧后按大直径外圆找正,打中心孔。保正大直径处能加工起来,小直径处也能加起来。若按小直径处找正,打中心孔大直径处就不一定能加工起来了。

' I4 Z5 `4 ^9 u. L4 S0 X. j+ [; a1 B+ c6 ^
怎么夹紧啊?夹大头,小头用什么~~~~~~~~~
发表于 2007-12-18 12:50:59 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州遵义
如果余量大两端分别夾紧打中心孔,余量少两端都以小外园为基准打中心孔
发表于 2007-12-18 12:54:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 3# 的帖子

可以使用中心架的。
, G- ^- t: t  K( u不过要做一个过度套装在偏心的轴处,过度套圆周有8个4组螺丝。把过度套找正,再架在中心架上.这个过度套又叫"花篮".偏心工件、毛坯工件、外圆不圆的都可以使用的。很方便的。
 楼主| 发表于 2007-12-18 13:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 skyang 于 2007-12-18 12:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 }( W4 ~9 P0 P0 }% ~
可以使用中心架的。2 z1 e  f  i5 n6 N, u
不过要做一个过度套装在偏心的轴处,过度套圆周有8个4组螺丝。把过度套找正,再架在中心架上.这个过度套又叫"花篮".偏心工件、毛坯工件、外圆不圆的都可以使用的。很方便的。

5 r9 m* j: {( Q3 X3 L
- @3 }4 ~9 |( p如果加工精度高的长轴,就一定要用过度套了.因为夹的一端和中心架的一端同轴度总是有误差的
发表于 2007-12-18 13:24:05 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
如果工件长的话可按9楼方法做,要是工件短的话,最好做一个过渡套,过度套圆周有6个3组螺丝用以校正固定毛料。然后上三爪卡盘夹紧过渡套分别打两端中心孔。
9 p# ]/ B5 B! H3 n! ?6 y
6 W9 `9 M/ k/ P[ 本帖最后由 ljwquan 于 2007-12-18 13:26 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-12-18 13:50:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我看了几个加工长轴的工序卡,加工精度都很高.但打中心孔都没有使用到过渡套4 y5 R; U/ ?7 e. o; b; ]
工序大都是这样:划两端中心孔线,然后打中心孔,接着就一夹一顶.~~~~这样做出来的轴同轴度应该很有问题的.
发表于 2007-12-23 18:20:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
你可以这样呀,先以余量少的一边为基准,找正以后,然后将外圆光一刀以后,在加工中心孔,然后,调头在打另一中心孔.
发表于 2007-12-29 17:35:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 skyang 于 2007-12-18 12:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% k, `- |* y( o# ]8 z' S- {: N可以使用中心架的。& Y" w8 Y. I4 a& O; }
不过要做一个过度套装在偏心的轴处,过度套圆周有8个4组螺丝。把过度套找正,再架在中心架上.这个过度套又叫"花篮".偏心工件、毛坯工件、外圆不圆的都可以使用的。很方便的。

$ A, _% b* a- @/ S. Q- A你的想法很好,但我也有一点个人看法。大家讨论一下吧!; q4 u4 ~" ~2 D9 w
1、楼主的图纸产品总长只有100MM我认为不需要中心架;
: `5 Q5 G3 }* P' L' N7 c' [# v2、若用中心架效率会低,找正也一样都不合适用于大批量生产;
/ B- \5 s! c8 w, O' G  Z$ J9 j3、我建议做一件如上讲的过渡车夹具,将车夹具装在车床法兰上,校准后就可以批量生产;
2 m/ Q* Z0 A! d. u0 ?9 n7 P4 G. z4、批量生产时只要打开过渡开口夹具,装-夹产品效率比较高。
发表于 2007-12-29 21:05:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
原帖由 huhenghbh 于 2007-12-29 17:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" G  E. M2 `# Y" X, R3 B& u5 C/ n" w

& o( R% t' N- ~, Z) w* N, k你的想法很好,但我也有一点个人看法。大家讨论一下吧!
$ e0 N8 W1 _$ z( J5 C: i1、楼主的图纸产品总长只有100MM我认为不需要中心架;* y" a7 J% j' o; I" G5 y; O/ i
2、若用中心架效率会低,找正也一样都不合适用于大批量生产;
  N9 `3 c+ K. J) g6 s3、我建议做一件如上讲的过渡车夹具 ...
& N3 y, O3 T. L; Y% i' f/ x1 J. l
不用这样,用普通加工方法效率差不多,因为本来工件就小,而且要求也不高
发表于 2007-12-29 21:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
图纸是工程语言,从LZ的图上根本看不出有什么孔。
发表于 2008-1-1 10:41:54 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
采用3心定位的方法,找到中心,既可以定位.然后就可以打中心孔.
发表于 2008-1-1 16:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

]唠叨

基准先行,先面后孔。
发表于 2008-1-3 17:03:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
三爪定心,动力头两边同时打!!
发表于 2008-1-4 19:58:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
:lol: :lol: :lol: :lol: :lol: :lol: :lol: :lol:
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