- 积分
- 12
UID413819
主题
在线时间 小时
注册时间2007-11-11
|

楼主 |
发表于 2007-12-21 07:00:56
|
显示全部楼层
来自: 中国江苏徐州
行车培训2
二、 在操作中应注意的安全事项
+ P+ D! ?( P/ H1、 操纵起重机前应做到:- {3 `8 i! q$ e9 R/ `
⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的情况;
z0 P8 V+ N( C) t# l⑵断电检查起重机各机构情况,各制动器是否正常,各部位的固定螺栓是否松动,车上有无散放的物品;0 Z, e+ _* Q& Q
⑶按规定向各润滑点加注润滑油脂;
* a- F& t' Q$ [ P6 W+ Z⑷检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品;6 \9 |7 ?# h0 r) c8 ?1 J
⑸通电之前,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将各通路的门关好。4 \% f/ x/ u; L/ s$ |2 F
# j8 x2 T5 T: v+ n, }: O2、鸣铃起车,起车要平稳,逐档加速。起升机构每档之间的转换时间为1—2S;运行机构每档之间的转换时间为3S以上;0 F: H) m' @) g8 B' o. |" H' k
3、每班第一次起吊物件时,应首先将物件吊离地面0.5m,然后放下,在下放物件的过程中,应首先试验制动器是否可靠,然后再进行正常作业。. `( @- l# y2 t% q& X
4、禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的物件应用二档试吊,如不能起吊,说明物件的重量超过行车的额定载荷,不能迅速扳至高速档直接起吊。0 |' `1 _: U3 v' I* _ w
5、起吊物件时,禁止突然起吊。
6 o* i+ _6 a5 G5 k6 E N6、禁止起吊埋在地下或凝结在地面,以及与车辆、设备相钩连的物件,以防拉断钢丝绳。* {& k8 \3 M% G% }" J
7、禁止斜拉、斜吊。因为斜拉会使物件摆动,钢丝绳脱槽。
& ]7 p0 R8 n" k- O. \: ?* p8、行车吊运的物件禁止从人头上越过,禁止在吊运的物件上站人。吊运的物件应走指定的通道,吊具或吊物的底面必须离地面2m以上,越过障碍物时应比障碍物高 0.5m以上。( ~( L7 y* d) D0 L
9、行车工在作业中应按下列规定发出信号:起升、落下物件,开动大小车时,行车接近跨内另一行车时;吊运物件接近地面人员时,都要鸣铃。行车吊物从视线不清处通过时,在吊运通道上有人停留时,要连续鸣铃发出信号。
! t; \- H, f3 p; w3 |! |+ o10、行车正常运行时,禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车,为防止发生事故而需紧急停车时例外。
$ ^, W- l5 V3 C6 H11、禁止行车吊物在空中长时间停留。行车吊物时,行车工不准随意离开工作岗位。
* V& y- {1 V, J: m) Y% _3 k12、在电压显著降低和电力中断的情况下,必须切断电源主开关,把所有控制器手柄扳回零位,停止工作。: \' \ p v: Z
13、禁止利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。/ ~6 i+ d3 r! w- p+ g5 P+ k
14、两台起重机吊运同一重物时,重物不超过两台起重机起重量总和的85%,并确保每台起重机均不超载。+ f0 E4 F* ~. r n2 S0 R" }2 E' D
15、吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆和危险品时,必须先缓慢地起吊离地面100-200mm,验证制动器工作可靠后再正式起升。- b9 s* V8 n1 j- v
16、操作中必须精神集中、不许做无关的事情,如接听手机。; C1 [/ T! p5 |0 |' r
17、司机室中不允许堆放杂物(棉纱、衣服、鞋子等易燃物品),地面不允许有水(包括不准用水拖司机室内地板和茶杯、空调接水桶必须定置放好),夏天空调无接水桶,不准使用空调。$ P) M( @& g9 s
18、交接班记录本不允许放在司机室中,统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录,填好后放于原处。严禁弄虚作假,填写不真实记录,违者重罚。' m4 F- p0 \5 j' T
三、起升机构制动器失灵时的操作方法:, n) T6 e4 q1 _. ?# d* S" ~$ N
首先要进行一次点车或反向操作,并立即发出紧急信号,同时寻找吊物可以降落的地点。如当时吊物所处位置即可以下落,就要把控制器手柄按正常的操作方法转到下降最后一级,使吊物下落,决不允许让吊物自由坠落。如果当时情况不允许直接下落吊物,就要迅速地把控制器手柄逐级地转到上升的最后一级,千万不要一下子把控制器手柄转到上升的最后一级,因为转矩变化大,会使过流继电器触点断开把电源切断,使重物立即自由坠落,造成更大的事故。在这样反向操作的同时,还要迅速地寻找物件合适的降落地点。反复反向操作,直至寻找到物件合适的降落地点。. W8 Z3 s& ~% B! W4 t" ?+ N, }
四、 正确的运行方法:: H/ I! @0 h0 U6 k& O* D1 d- v
运行机构在短距离的范围内运行,应该按具体情况进行选择控制器手柄所应处于的位置。如果运行机构在长距离的范围内运行时,一定要把控制器手柄逐级地转到最后一级,使电动机处于高速状态下运行,这样既对电动机有好处,同时工作效率也高,又节省电力。起升机构吊钩上吊有物件时,控制手柄由上升最后一级转回到零位,必须在中间每一档位上稍有停留(1秒)。如为重载时,手柄在第二级上应再多停留一会较好,这样可以减少停钩时的振动。
( X0 o% }# n* W+ D5 z$ \& G起重机起动要平稳,并逐档加速。起升机构每档的转换时间为1-2秒,运行机构每档的转换时间不小于3秒。
3 C5 g& u# F( ], S9 i第三部分:双梁行车交接班检查要求% a1 ]- n2 W3 w" l$ Z
(1) 首先检查保护箱的总电源开关是否已切断,不允许带电检查。
) w/ j6 N, J/ e7 v0 w0 x(2) 钢丝绳是否完好,有无断丝现象,在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常,有无脱槽、窜槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部压板螺栓是否坚固牢靠。
! J4 H0 F' f) w$ S" A(3) 吊钩是否有裂纹,是否有永久变形,吊钩转动是否灵活,吊具是否完整可靠,吊钩滑轮磨损状况如何。
{3 [3 k W) n(4) 各机构制动器制动瓦是否靠紧制动轮,制动闸瓦及制动轮磨损状况如何,
8 D& X4 b; D3 g6 l(5) 各机构传动件的联接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠。
. O$ q4 [+ L$ f9 S! g: n; R) y+ b3 J(6) 控制器各对触头是否良好,开闭顺序是否符合正常需要,控制器传动齿轮是否异常。0 O0 Q& r1 t w2 p+ S8 D
(7) 查明起重机走台上确无闲人,没有遗留工具,电器设备都置于正常位置,再合上电源开关,并起动起重机。& d% W) @5 I: j5 U5 Q! a- n
(8) 检查各制动器工作状况,制动闸瓦与制动轮间隙是否均匀。' E+ \9 U* K( D& T
(9) 试验各机构终点限位开关动作是否灵活、正常。5 \1 ]2 ^9 h x% A( U
(10) 试验各安全保护开关动作是否灵活、正常。
9 w7 j" P1 e& n D$ j% G' D: C(11) 起重机各机构传动是否正常,有无异常响声。: l& [8 j; ~0 e4 O
! C* T/ H H5 a) u8 h+ a" Y第四部分:起重机操作规程
1 ]4 m K+ p2 L* p: X2 }1、 严格遵守起重机安全技术规程。必须由持有司机操作证的专责司机操作。新行车工上岗前,必须经过设备办组织的培训考核。
, u& j9 J0 o' v1 j! W! L! C2、应了解所用起重机的构造和性能,熟悉其工作原理和操纵系统,掌握其安全装置的功用和正确的操作方法,做到精心保养和及时维修。
. Q5 s+ B% c0 G! M9 C! z3 a3、操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品,严格执行"十不吊":
/ r% Y7 a/ x/ Y: S( w( r9 k+ ^① 超过额定负苛不吊。
* F. `, N. O5 S% Q② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。( X8 @ b( a; _) Q' q
③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。6 ?/ E7 G( f* \
④ 吊挂重物直接加工时不吊。* B5 _5 ~; x7 L. d% F
⑤ 歪拉斜挂不吊。' r# H7 e- a' D
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。
& N" [9 V) B) |⑦ 易燃易爆物品不吊。8 R% F6 a' \6 w3 ~+ c7 Z
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。+ i( k5 ~% f$ [/ z# F
⑨ 埋地物品不吊。$ h3 s2 a/ g& Y2 D `9 q
⑩ 违章指挥不吊。
- k* G, \: f+ H4、 司机应熟记指挥人员的指挥信号,并应与指挥人员密切合作。
4 d4 U# j$ [5 {) g6 D5、 司机在操纵起重机中要做到:
! O6 r( b" S, U9 D+ k⑴起重机各机构开动时,接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时,必须发出警告信号;: [7 k+ X, N. M3 d" T
⑵必须精神集中,禁止开车过程中看书、吃东西、打电话、聊天等。# D) s8 V; E# k/ O" x
⑶先空车开动各机构,判断各机构运转是否正常;) x! ~7 h/ c: Y) ]* z; s
⑷操纵时要“稳、准、快、安全、合理” 始终做到稳起、稳行、稳落:9 z0 N) A+ [( i0 \% K B- t2 F$ g; ~
稳——起动、制动平稳、无冲击现象,吊钩不摆动;$ D# Y8 C; O4 X9 b- u* E7 E
准——吊物能准确的停放到指定地点;1 G, T1 i6 ]% N+ [- o$ s1 j# M; e' ^
快——能使机构同时进行工作,缩短工作循环时间;
" }! z" e' p' x, D' e0 u安全——能合理地操纵设备,不发生任何人身和设备事故。) c% H! R4 N Z2 d( Y' \9 Y
合理——是指合理使用和合理操作行车。
( { G; @9 z- l' }. W5 m' x0 c⑸必须遵从指挥信号,信号不明或指挥人员没有离开危险区域(指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区)之前不准开车;
7 |5 ] t/ e' ^⑹司机只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号。任何人发出的停车信号,都必须立即停车。
+ |# Q8 u% ~5 P7 o% B6 `- \' R* r⑺指挥人员虽发出指挥信号,但他不注视被吊物时,不应该开车;" t3 h+ A, I% d
⑻起重机的控制器应逐档加(减)速,禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用(只有在防止事故发生的情况下才允许)。
- l/ T) {6 V$ V2 r% P% k6 h3 t⑼起重机大车或小车应缓慢地靠近终点,尽量避免碰撞挡架。
8 C: b! }$ `& o* b; c- m1 T$ S⑽只有在了解周围条件的情况下,才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机。 u# Y) {( {3 r) M. h% k
⑾在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊运物件应稳妥的放下。) G* q1 j( k0 @% Z* A8 H. j! n
⑿正在工作的起重机,遇到突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器回到零位,切断电源总开关,并通知指挥人员。
6 A8 O0 _- C$ ?: a' o" g. L. B⒀起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物;/ D& ^$ s% L+ C# W
⒁指挥人员发出信号与司机的想法不一致时,应发出询问信号,确认没有问题,才能进行操作。
( _+ Q. J6 T0 w4 f8 }⒂行车失去控制时,应根据情况打反车或按紧急停止按钮。
/ s( ~7 B; g; v5 X! ]$ u(16)料筐旋转时,吊具不得接触料筐。/ r; n i; M% v$ F
6、起重机工作完后应做到:2 E& a: o# E- X6 j: U* ?' h
⑴把起重机开到规定的停车点,把小车开到司机室一端,将空钩起升到上限位置,控制器全部转到零位,切断电源;
! |( l! @" m; S* p, z+ b+ B3 W⑵清扫起重机;
+ j8 A. {% h" \5 v$ S7 i6 ^# C* ~⑶每班应有适当的清扫、检查时间;
% D* a) _! g6 N6 `5 A1 u9 ^' _4 L⑷把写好的交接班记录本交给接班司机,并将操作中发现的问题,向接班司机交代清楚。6 j: H$ |" N6 |1 v# t' {! C
7、 起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作,不准离开行车。特殊原因需要短时间离开必须告诉维修人员,以便安排工作。( y7 ^ Y& u. t5 e0 z# J0 d5 o
8、行车在启动时要先鸣笛,后启动。维修人员在上面工作时,不允许送电,更不允许启动行车。特殊原因需要动车,必须与维修人员充分沟通,并得到允许后方可动车,启动前务必先鸣笛三声。0 _6 Q9 R/ M/ W3 b5 k- j/ g
9、维修人员在轨道上工作时,无论下面的活怎么多或紧急,都不允许催促维修人员,要充分沟通协调,确保人员安全。 |
|