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发表于 2007-12-24 22:40:33
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来自： 中国天津
机械密封的选用2 |7 t" h/ m. G4 G
, n9 J: o" \9 t4 m | 盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等
" c9 }% t/ i+ u: v2 A4 I | 1)选用耐腐蚀材料
/ g/ Y" F! Y c2)采用外装式机械密封，减少与腐蚀性介质接触的零件' }. E# Z( ?" x/ V4 o; F. |
3)如采用内装式密封，弹簧应加保护层
9 u" x1 K% P6 b' u5 h* x4)危险大的介质选用双端面密封
" n! f$ I1 l. {/ h# H5 ?1 ~! Q5)设置漏液回收或稀释装置
# i! C D+ v" v, ~- {: m. V | , o6 X9 O& I& Y. a w
0 t4 w( N. ^. G, W5 o4 _耐酸机械密封
1 P3 b9 E, O2 P8 ]* | ^ |5 U说明：. M3 }' {" g+ G% W/ f! ~, @1 @
1)此结构为单弹簧聚四氟乙烯波纹管，外装式8 g7 t8 _" G d! j. n6 o4 T
2)摩擦副由氧化铝陶瓷与填充玻璃纤维聚四氟乙烯组对，填充聚四氟乙烯耐磨端与纯聚四氟乙烯波纹管制成一体, _( V( r& q3 t4 J6 I+ E
3)弹簧可采用普通不锈钢制造0 n3 K. }' i! x
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9 N% i$ a9 n; _" N3 s- r
| 使用温度超过150℃
6 B6 M& Z; X' M) W) v | 1)选用耐高温、具有良好的导热性、低摩擦系数和热膨胀系数的材料( C" B0 D! a H7 t/ @+ `
2)及时把密封腔热量传导出去，如采用冲洗，冷却措施" ]; \" @5 {) _
3)有装配关系的地方，选用热胀系数相近的材料
! [) m5 l! j$ O0 R- I3 H4 e, X | 4—金属波纹管静环组件； 5—导流套； 6—填料密封
1)采用冲洗、冷却结构以提高冷却效果，设置导流套增加冷却面积8 m! d1 t5 b8 X, z8 X
2)采用金属波纹管结构
: k5 m. B0 b6 y+ [3 E, C. X" ]3)采用低膨胀合金镶装石墨静环
, c4 O6 X6 m# ]+ N4)最高使用温度为256℃( v- p" H9 @$ H
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4 ~+ D6 z7 b7 C. k( o
| 使用温度为－20℃以下
- F# A) S2 s3 t& C# W# ] | 1)为防止端面液膜汽化，可采取强制冷却措施
% O- e' ^# |9 s. q4 L2)端面压强不宜过小+ z7 m5 ?3 y, |1 D+ L4 R$ }% N( C/ F
3)适当提高密封大气侧的压力
8 ]5 K2 W8 g' F! i2 M5 X, K! v/ H4)在大气侧注入干燥惰性气体，防止水汽进入密封引起结冰
7 J ~+ v& @; S' X, c6 v5 d/ L6 y | 液氧泵低温机械密封
; e, S( w$ a$ y$ v$ a1—动环 2—静环 3—波纹管 4—弹簧 5—导流套
\$ i K/ \2 F) v& T4 ^1)该结构适用工作温度为－196℃( o a6 N7 D! R+ U( r
2)采用静止式金属波纹管单端面结构0 p' v* x- W3 T( K! ^, o
3)摩擦副材料组对为青铜对石墨
9 a0 l' [8 u7 `" t, B/ o- r4)引入干燥氮气保护，稀释泄漏的氧气，吹扫密封件周围的空气，避免空气中的水汽在密封件与轴上冻结
1 A3 p3 J9 K5 [4 s" Y& R |
# \- _) h- V; e- M | 粉尘，晶粒，纤维等
R8 N4 F( G5 e/ ? | 1)结构设计上应采用防止杂质颗粒堵塞结构。如外装式结构；采用内装式密封时，应将弹簧与介质隔离: `6 ~8 _+ ^& D4 y' z! M, G
2)一般可采用单端面密封，但当介质浓度高，杂质含量大时，须用双端面机械密封& C& P& U0 ` F4 M7 s
3)摩擦副选用硬对硬材料
! f2 i$ l" W: m1 P# A; g# F+ L# N4)采用冲洗方式保持端面周围环境干净/ C/ G1 ]) g8 l+ C) C1 u- ^- [
5)宜采用大弹簧结构
# H- C/ f# L2 O | 耐磨机械密封
7 c3 h3 ?5 o `, @说明：# c3 i6 v4 C1 k8 [! R! e/ |
1)此结构为双端面，橡胶波纹管结构6 c" n* S, a0 ~1 _! z* V% a
2)端面材料为碳化硅对碳化硅/ N$ O, q" } }' B% P* _# b7 r
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' V- V, `4 F4 V! I& c, s" Z/ p
| 工作压力超过3 MPa* s- Z, B, D% U1 g
| 1)端面受力合理，尽量减小变形
" @* v, q9 D% k. b& o2)采用高强度材质
# e& g2 j( L! L% y3)采用平衡式密封，减小载荷系数K, z Q. H3 E$ `/ V5 I# O' N+ z
4)选用可靠的传动方式，如键、销等
; d8 s' ~0 S6 }0 G+ E. S2 _5)加强冷却和润滑& Y6 P( l& a9 C- s
| 高压中速机械密封
1 [ j0 I" M o0 I; ]5 c2 W; r1—弹簧； 2—动环； 3—静环； 4—耐磨涂层； 5—防挤出挡圈
1)此结构用于压差7MPa，速度不大于15m/s的场合4 n) I1 F" g$ a- n* G/ t
2)静环由碳石墨制成，动环使用高弹性模量的硬质合金嵌件，且基环有足够的截面厚度，因而可适用于高压变工况的情况
5 ?0 r. o9 D' z$ ? P |
8 i6 D7 s, P0 a
| 端面速度超过25 m/s
, F7 |+ U+ m; w2 I | 1)加强对端面的润滑和冷却
4 M( L/ c( k) Q, z2 q7 W. q. F2)选用静止式密封，尽量减少旋转零件
" i) N/ N. ]+ P3 ~1 W, T8 r7 A4 ?3)动环应与轴线对称且保持动平衡
1 w( x5 J/ @- _ L+ |4)选用高(pcυ)p值的端面材料；尽量选取较小的端面压力
' K7 Y7 _. o, j' p% k* H: m4 J" [' j5)采用平衡式密封
- s# }2 P; l6 I0 |: A% _ | 高速机械密封
+ {! [+ I8 x" Y( x说明：
. ~; N+ h/ O7 y' K. q1)该结构适用于大轴径及转速高达10 000 r/min的情况
7 u4 L! S2 g& Q: w2)动环由止推轴承定位，由键传递转矩* w7 B0 ^8 K/ `7 k
3)动环的浮动性好! M* ~9 ^- x5 G) C
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8 ^- F- K7 c; _0 U7 u+ z
/ f7 R' L7 p$ M) c' I4 ]4 w/ z d
$ P& T! g1 l4 c
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发表于 2007-12-24 08:36:42
