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BH技术
& R- C( X y* `% t8 I7 t" S @* b2 b6 t0 R; U W
BH技术是一项在不增加设备投资情况下,通过给常规渗碳或碳氮共渗介质(甲醇、异丙醇、醋酸乙酯RX气 9 }7 B+ n8 a- W3 ?! _
醇、异丙醇、醋酸乙酯、RX气、丙酮、煤油、甲苯、丙烷、天然气等)中添加少量催渗剂,并适当调整工艺、而 " Y( j, \- f/ w0 _- z l3 Z: H0 L
达到提高渗速或降低工艺温度的新技术。 : a: u8 a0 b9 y" ]
由于一些历史原因,很多客户习惯上又称BH技术为“BH渗碳催渗技术”、“BH快速渗碳技术”、“低温渗碳技术”。
! T* D' l+ T2 k) q9 g* `6 f& p
* @& D( O* p. |1 xBH-2 快速渗碳技术 1 u3 q1 @. d- V- R% w) o0 M
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在同样温度下,比常规渗碳渗速快 20% 以上,可显著缩短工件高温时间,节约 0 ]' D5 c7 }( E+ ^ _/ U5 K. x" @
能耗、减小工件热处理变形。
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( K: W; Y$ \( f$ IBH-2低温渗碳技术 * C% ]% Q" n1 h, |/ {# M6 T; f8 u6 m( \
在工艺温度降低 40 ℃ 以上条件下,可保持原工艺渗碳速度不减,从而显著减 ^# I X7 {& _: [; j: c9 i
小工件热处理变形、节约能耗。 最低可在 820 ℃ 渗碳,对减少小型薄壁件变形
" u1 }7 \) b8 o5 E' h9 K' m+ |特别有效。 - I: Q B% ~) f( _; P8 C
0 E% B/ Z' C: \9 n与普通生产相比 ,BH 技术具有以下优点:
! P) T3 t* Q) s" i# | l 1、可减小产品热处理变形,提高产品合格率和优质品率。
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2、细化组织、减少表面非马氏体组织。 3 Z0 Y( X, T4 J q
3、渗层均匀,碳浓度梯、硬度度梯度平缓。 * M$ p o- r0 Y$ K2 P+ a
4、工艺稳定,气氛活性高,炭黑少。
) p) W4 c7 Z* C' _2 o! i 5、高效节能,投入产出比大,无环境污染等不良现象。' T L* Y) w K# |
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' p% S! V3 j3 Z1 H0 r- T7 g适用范围:
7 k8 r D. J5 J. n7 G4 R4 N 适用于一切渗碳和碳氮共渗设备,如:井式炉、多用炉、连续炉等。 7 d; s' o# }0 z" |9 o
适用于一切渗层要求:如:0.2~0.50mm、0.60~2.0mm、3.0~6.0mm。
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