BH催渗技术

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BH技术

+ Y- e1 k# T( r# D% U. F* OBH技术是一项在不增加设备投资情况下，通过给常规渗碳或碳氮共渗介质（甲醇、异丙醇、醋酸乙酯RX气
& D/ h: m* m. l8 O5 K醇、异丙醇、醋酸乙酯、RX气、丙酮、煤油、甲苯、丙烷、天然气等）中添加少量催渗剂，并适当调整工艺、而  
4 I* R: z" j5 d) k* M& d) C达到提高渗速或降低工艺温度的新技术。           
  由于一些历史原因，很多客户习惯上又称BH技术为“BH渗碳催渗技术”、“BH快速渗碳技术”、“低温渗碳技术”。
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2 o& o' K6 `6 M$ S1 y3 jBH-2 快速渗碳技术         
  
, P: }, O8 H% d  p" \   在同样温度下，比常规渗碳渗速快 20% 以上，可显著缩短工件高温时间，节约      
能耗、减小工件热处理变形。      
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BH-2低温渗碳技术      
2 w0 f; g# x8 s$ H' I, j   在工艺温度降低 40 ℃ 以上条件下，可保持原工艺渗碳速度不减，从而显著减   
  c' X1 w+ P- n! B小工件热处理变形、节约能耗。 最低可在 820 ℃ 渗碳，对减少小型薄壁件变形      
2 e& k8 y# h; J9 ~# [# Z# `; g" @特别有效。      
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与普通生产相比 ,BH 技术具有以下优点：        
% T2 c6 e8 p9 u/ [" o. f6 s, \    1、可减小产品热处理变形，提高产品合格率和优质品率。
        
    2、细化组织、减少表面非马氏体组织。        
    3、渗层均匀，碳浓度梯、硬度度梯度平缓。        
    4、工艺稳定，气氛活性高，炭黑少。         
' j  I/ S. g: h9 G# U    5、高效节能，投入产出比大，无环境污染等不良现象。
        
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2 p5 m: s  [- D3 F; d适用范围：        
' ]; {' x) {* ~# D! o5 W: L    适用于一切渗碳和碳氮共渗设备，如：井式炉、多用炉、连续炉等。        
    适用于一切渗层要求：如：0.2～0.50mm、0.60～2.0mm、3.0～6.0mm。

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