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[已解决] 如何去除三元乙丙橡胶的檫黑现象?

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发表于 2008-1-14 11:44:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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我用三元乙丙橡胶作密封条,但烦恼的是使用一段时间后,三元乙丙橡胶会在与它接触的物体,如墙面地面等上面留下可恶的很难清除的黑色痕迹,有什么办法去除三元乙丙橡胶的的这种檫黑现象?我是指从三元乙丙橡胶这种材料的配方上去解决。谢谢!
发表于 2008-1-25 14:27:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄
应该橡胶老化析出物,可否检验下析出物是什么呢?
发表于 2008-1-25 16:42:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海

你可以提高含胶率

有可能是强度太低了!!
发表于 2008-1-25 18:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
这个现象,有可能是加入了带污染性的配合剂,或者是炭黑填充量太高。
! e( m/ @. H1 l$ [: L楼主最好将配方贴出来看看。
 楼主| 发表于 2008-1-26 00:05:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不是橡胶老化析出物,另我认为炭黑填充量正常的情况下,将橡胶往墙上摩擦也会有黑的擦痕,我想是不是填充炭黑有关,能否将三元乙丙橡胶填充其他颜色的炭黑,使三元乙丙橡胶变为浅颜色的,最好是浅灰色的,这样檫到墙上不就看不清了吗!行吗?
发表于 2008-1-26 09:18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
炭黑少了的话,补强性会受影响。如果碳黑填充正常,那就要考虑是不是其他配合剂具有污染性,或者是配合剂用量过多析出。没有看到配方不好说
发表于 2008-1-29 19:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
可能是配方很特殊,或者硫化交联程度太低,碳黑和软化剂析出
 楼主| 发表于 2008-1-30 03:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
多谢各位相助,听了各位的分析我好像有点方向了,多谢!
发表于 2008-1-30 19:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
看了一下,觉得是防老剂的问题,楼主是不是用了很多胺类的防老剂。如果是的话,可以换掉或者少用,EPDM本身的耐老化性能就比较好。
发表于 2008-1-30 20:26:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
尽量少用软化剂,用与乙丙橡胶相容性好的品种,如Sunpar2280,炭黑应该用结构高些的,如N330与橡胶的结合强度高,不易擦掉。
发表于 2008-2-19 01:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,是通过配位聚合合成的一种高分子结构,由于丙烯上的甲基作用导致乙烯结晶性降低,从而使高分子结构具有弹性;同时非共轭二烯烃的加入,使橡胶在侧链上含有C=C,提供了进一步硫化的基团,同时也形成一定的空间网络结构,提高了橡胶的强度。三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
+ q' n9 V& c! v( H. n* z      1 X+ \# r/ f2 `; f; d" ^
       但单纯的高分子,其性能不能满足性能;一般地,会加入一些无机填料,比如说碳黑做为补强剂,同时也增加了橡胶的耐摩性;还有必须加入一些硫化剂与硫化促进剂、抗氧化剂等。- L& t( ^$ y1 ~! n7 o3 M/ |2 A

7 O8 j% }9 ^! N      而进一步观察一下发黑部分的现象,还会发现其很光滑,这个刚好是碳黑的特性,因此可以断定就是碳黑。7 R. ~4 S0 f% m. ^) c) B5 n

* W# M8 K3 H( g) W      解决措施:7 ^4 e* }) ^0 x
      1、提高橡胶本身的耐摩擦性,可通过乙丙橡胶中第三单体的设计与其他乙烯、丙烯比例的更改等提高橡胶本身的强度,减少由于摩擦导致的碳黑外漏。9 g9 A: a0 L) ?& ]& W
      2、对碳黑材料的处理,由于碳黑材料为无机材料与高分子体系存在相容性问题,可以使用一些处理剂(偶联剂)处理碳黑的表面,这样可以提高碳黑与基体树脂之间的结合力,防止了碳黑向表面迁移。
  I1 q$ h8 \7 D( V# F" D      3、橡胶配方设计:适当添加一些其他的无机物(二氧化硅等)作为补强剂,减少碳黑的用量。$ k4 }  ~* d: m2 p4 W6 P/ {

4 Q! w; ^; g+ f" n[ 本帖最后由 richardlian 于 2008-2-19 01:30 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-2-20 10:58:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼上分析得非常深入,多谢!
4 O* q2 w6 ~) s但我还是有问题,' I; r. M* b0 m. H' b8 y
    1)第三单体的设计你有无好的办法;
% \' a: K' F! ?0 I8 D) F& A( _% c    2)对减少碳黑的用量是否真的可行,会影响成品的颜色,光泽等其他性能吗?最多可减少多少比例?
发表于 2008-2-21 19:27:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1、第三单体组分一般就那几种,可通过对其比例的调节,提高橡胶本身的交联度;
$ d, W2 [: Y- x     作为密封材料的橡胶种类很多,象三元乙丙橡胶本身由于分子链结构的特殊性,其性能有极限
# R4 T6 }2 O9 Q" `     是否你们可以考虑采用其他的橡胶体系作为密封材料!
4 ^% X6 {' F+ q( U/ T2、橡胶还有很多其他的补强剂,但碳黑是至尽为止发现的一种最为理想的补强剂(协同效应),其他的补强剂有的以   达到效果,但价格比碳黑贵了N多。; D4 T  n( g# ?6 g
3、建议从橡胶与碳黑的溶解度角度去考虑,提高碳黑与橡胶的相容性。3 @# Y7 y3 E4 j3 A) b  p; ~
     现在已经有很多其他的补强剂出现了,其不仅仅是补强还能增加橡胶与碳黑的相容性。
+ S+ H+ {8 R  w2 K' E' e' O; g. _6 R; L7 ?# x+ D  q3 C4 J
[ 本帖最后由 richardlian 于 2008-2-21 21:55 编辑 ]
发表于 2008-5-18 11:48:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
用白碳黑.油用DOP
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