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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自: 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确
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设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
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以一台CO2造气炉为例,参数:Φ2740,带水夹套,炉内工作压力0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度:炉内1200℃,夹套139℃。设计压力:炉内0.04Mpa,夹套0.34Mpa。 + C+ |: B& D* u
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此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。 0 n& w! X" d3 X, f @
; p) l( e2 @- | L; q 确认步骤: ( {5 \/ ?/ O9 x @, @3 N
. c o- n {$ F8 W' O, }
1.确认容器所属类型:余热锅炉(按容规第6条第1款的注释6); / p) p, }8 n1 s: N
4 i" ]/ {% l. Y. r 2.确认类别:二类(按容规第6条第4款)。 3 d2 d$ O( K* K) q4 d
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二、管口方位图 1 J0 b& E. G. ?& n3 e
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二、管口方位图 ( M- _* n9 _2 _; B1 Y; Z$ w. T7 T
* L0 n. x1 {' Q3 l/ K 卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”;
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) H, q3 d1 M/ N8 H- Q! P& ]! W 立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。 O- E }' x2 r% y4 R r6 u
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管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取):
: U: E+ y, s+ _" m2 q1 W) N" S! q' |8 C- r( Z0 ~% S8 U
(1) 所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等);
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(2) 群座上所有的开孔;
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(3) 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90º); # i/ Q. \( }( o8 d
+ g. B- M- A& R( J4 M (4) 地脚螺栓方位;
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# Q! P% J6 J% m% D( x (5) 塔板安装方位,支撑梁的方位;
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(6) 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言);
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(7) 换热器折流板方位(左右、上下缺口); * {9 B( c- a7 k$ m' {
; r) ^8 ?2 z2 y: e (8) 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。
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方位图会签
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) i# H. c5 I' d3 g0 Y (1) 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足;
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(2) 两相邻管口法兰不能碰撞;
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s% [6 U z. X) y0 B0 Z) U (3) 管口应避开支座、支腿;
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(4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰; : i9 _9 ?: b3 \$ ^! v L
7 U9 ^8 k5 ^; W, Q( o" A (5) 管口和平台注意不要产生矛盾; : n% D8 i7 e# L g/ F
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(6) 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它;
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(7) 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开;
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& C) Z% g3 \( n [ (8) 塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm;
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Y4 E( F8 q z, v9 A* X (9) 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º,也可以有2个下吊耳。 ; a4 i( g) b" |, D5 |7 T
三、设备施工中管口错误的解决方案 : R0 W" K, S f t6 n2 V2 K
1.方位正确,但口开大了:用异径管对接;
6 @7 U% M% t+ r' M A 2.方位正确,但口开小了:再开大即可; ( g$ A* Q5 E' H& n2 P" v5 \( E
3. 管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔; & r2 j+ [ ~' a8 X6 _. ]0 Q' s
4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。
9 ?8 @5 L* Q# K 如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格;
- Y. `: g5 ]; b 5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。 4 Y* e3 f: I2 t. N
6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。 1 Y& s6 [: v% u. B0 O
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( x$ A- N# }7 m- m 四、材料选择与代用 6 F' r0 }2 ?3 L/ A3 k' B
在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。
0 ]# T/ e% h4 f+ K. D 如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用CrMo钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。 ! r O$ g& S+ w4 M# @
【代用要求: 0 d, @( F/ c! s" b" L
1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。 a2 W$ K4 n, N; m! _% S% v+ M8 c
2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。 7 d; M4 }7 o, V* i: U, j
3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】 ; A5 f; N5 ]" \4 |9 v
衬里碳钢设备 7 }, Q- t& \- Q) J) A9 ~$ ?- P
不锈钢必须耐介质腐蚀 5 f1 d- I2 L$ |& V0 L: q4 F* n
新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替,对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用Q345-A,B,C,D,E系列中相应等级材料。
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6 F1 G9 r$ p( T+ s/ o! h; ] 五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项
8 W6 G- y4 ]" L1 c6 J! ` 1.应注意法兰使用温度下的许用应力;
; d9 i6 a# e2 n. X; o8 i& j" T2 c 2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配;
8 |0 l s S; `& ~ 3.应注意垫片使用范围--内部垫片不宜用非金属垫片; 5 c2 g1 ]7 ^5 ]7 y: l1 n
4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事; # \( O$ D0 I. G6 ]: h
5.注意欧标和美标的表示型式不一样; $ L( S) w2 _. t
6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2; # U0 l' Y. d: Y
7.大于300摄氏度,法兰不选SO,用WN; ( `* ~$ u" L5 W4 r& a4 x2 X
8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣;
6 C; r, y7 ^! q* E+ F 9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图; $ D# O* e6 _: O+ q
10.不宜使用石棉橡胶板垫片;
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六、试压
9 W& P1 {- D+ F4 j; q8 a' L. J, B 1. 水压用气压代时,严格按照容规,不可随意;
w3 z, `! r; r+ T# P2 p 2. 盛装易燃介质的在用容器,必须进行彻底的吹扫,才能打气试压; 1 L" r1 @3 K* { }0 N6 \0 i
3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题,主要是考虑自来水(基本上都是用自来水)中的[cl-]的含量,严格的甚至还需要检测报告的。
5 i6 N6 o/ g& [. G) J/ V6 q 七、不锈钢容器 * C; M1 z/ O. Y" {3 j/ q
成型加工 ( A7 W7 W1 J8 y) \2 b* t, G' d
冷加工,不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工,则需固溶热处理或稳定热处理。
: s$ n% j6 s" b! d Y 热处理 i5 G! r0 `+ d( n
奥氏体钢焊后一般不需热处理,除非厚度大于等于50mm;
! A$ T$ z3 U( z+ c O% Q) U 冷加工后变形量大于15%,作热处理。
" r: s' d2 v0 b4 F( \ 奥氏体钢没有磁性,不能磁粉探伤,建议RT,因UT试验不敏感。
% W6 q3 y# f/ W( p5 i- e 酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B,D。 6 P$ @! }8 |3 D
焊接 . S8 o8 c6 x, X' D! l
不锈钢壳体上必须同种材料焊接,不锈钢和碳钢之间最后有过度层,如群座的设计。
* o% k/ n8 r1 {. n, k1 ~ 晶间腐蚀试验
$ v) C' z% ^; y6 f. e4 U! T 不可采用CuSO4,但可采用草酸试验(筛选试验),不适用于65%硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。
0 N$ l5 z! |9 I( E! d3 _2 S$ j 【防晶间腐蚀的措施:1)固熔化处理2)降低钢中碳含量3)添加稳定碳化物的元素 (Nb. Ti. Ni)】 4 y- g; E' n) G! ^6 q+ S2 w: {9 D
八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺,未整理出来】
# H4 @4 ^: L* V4 g 九、关于钢材的碳当量 % |" c ~2 E+ j5 y- I
1.有H2S腐蚀的情况,必须提出控制碳当量; & V3 n# l! U/ V" Y7 O
2.对硬度要提高监测的频度,压低硬度指标HV(10)来保证材料的焊接性能; & W5 d& N: {' c1 ]7 C
3.当用户提出碳当量≧0.45时,不宜焊接,这点不可让步。 4 S+ s$ @' i! T4 e) ~7 S
十、施工图中易疏忽的地方
& `2 \7 o* J2 T$ a2 c 1.如果采用了通用图,则图纸目录中一定要写上;
2 W4 X! s, x% j1 p: r% z6 ~: `: j 2.塔设备 ! s4 M. S% Y9 D
(1)地脚螺栓模板,目前不采用二次灌浆预留孔的老方法;
9 [7 q( ]) Q, ?& y4 @+ _9 g (2)人孔位置不要与塔板位置冲突; ; H! `+ o' |$ M7 I! g/ M: F1 i
(3)如人孔位置太低,要注意其所引起的补强问题。 6 n/ Q5 U2 c$ x' B( y6 `8 Z
3.换热器 " R0 S7 d$ L* X! ] M6 Q) n' U
(1)折流板与防冲板位置关系;
" b2 y+ Q. e* ?9 b1 s8 `9 F (2)流向不可搞错;
& j8 a. Y+ s) d& @' l3 F0 p (3)垫片的选用见P145。 $ I" V4 p" t. q& B# M% L/ A* J3 T
4.尺寸不要漏注,特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题(常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中); ' t; F1 I y U& E
5.承受外载荷的情况时,要进行应力核算,以保证强度和刚度;
* s$ A- B4 K1 a4 d: A9 T0 U 6.对工艺条件一定要审查,特别是工艺与仪表管口一定要吻合! 0 R+ l8 B ^( T7 O' ~
7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章; # M9 d. p; K" |+ a+ k- M) m
8.低温容器记得加垫板; , `4 C) G. l S3 K6 O9 J- E% }
9.最小封头实测厚度的表示(本论坛已有此方面的讨论); 5 N3 r- s* }8 D9 x
10.球壳注意不能拼焊,容器法兰可以拼焊; 0 [& I1 l7 \' A+ C u
11.高压容器螺栓计算注意不是根径,要选光杆直径; ) `4 ^. R/ `. r3 O
12.筒体、接管处倒圆要表述清楚;
7 {/ C* A! w# y" k2 B2 d% J 13.部件图的技术要求要表述详细;
2 m( M5 d% n8 ~; ?1 g; R 14.采用标准GB151时,已包含了GB150,后者不需再写的; 5 W7 p" J5 {) A; u0 J( b; N* o
15.JB4237规定:大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。 % `3 J+ I, H+ \
16.焊接接头系数,焊缝系数的说法已作废。 ( r1 P1 _5 ^9 o
17.全焊透的适用场合:易燃、三类、低温。 |
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