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发表于 2008-1-18 10:03:39
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来自： 中国陕西西安
热镀锌的锌层脱落缺陷及处理措施 & K+ S% f* I4 T) _) e9 B
, c% e# }- a& ]* N. ^: l! n2 v 原因：( d( B6 Y. z' g6 g4 i4 d4 f- F, P7 C
A、原板方面：
' i5 g1 x9 a6 Q% M 1、钢卷存放时间太长，造成表面严重氧化
) M. o2 M, o U9 T 2、原板表面防锈油未清洗干净
1 ]9 L! O; V! q% k5 }( q# @, J; { 3、冷轧时乳化液太脏，甚至一层黑油泥留在原板表面
- _% i1 ~: O) `* i 、炉子方面' {9 r$ d, R K4 {; w! y+ \+ ]3 _/ [
1、煤气热值偏低、使预热炉燃烧出氧化气氛 ?$ ]( F$ n: Q; E
2、预热炉炉内炉压偏低，空气由炉口吸入炉中，造成带钢氧化. `" \2 u: P" M% E' N( {. P
3、预热炉中空气和煤气比例调节系统失控，造成炉中氧化气氛
4 I, Z- I: {' O" ? 4、辐射管破裂，氧气进入还原炉中$ C% B4 @; Y0 z! B2 _2 B1 p9 n
5、保护气氛露点太高，不符合工艺要求
$ Q% I/ s) b) w6 R* X" Z u 6、保护气氛氧含量高，不符合工艺要求
% M% k4 X& U4 E2 S$ v3 I+ R 7、保护气氛氢气含量低，不合工艺要求% N8 q0 G& k- }- F, b
8、炉子密封性差，有氧气渗入炉子中: j% D6 F4 V* s0 d' w) r5 f7 a& Q# b
9、带钢入锌锅温度偏低
& b' X6 F2 E1 p 10、 预热炉的炉温偏低，油脂挥发不充分
9 n6 ~( c, u1 w- ?/ i9 U C、镀锌方面9 B$ e2 S* ?" l) U& o+ q
1、锌锅中铝含量偏低& C! ?; a- n# E; |! F G: `
2、速度太快，带钢在锌液中停留时间太短，未来得及形成五铝化二铁（Fe2Al5）中间媒介层& d% m" O3 M# u( S2 P6 N; X* h
3、锌层太厚. [8 E+ f( d3 K9 E6 x7 U
措施：. N0 D$ H& Z3 T" k8 H! y+ T1 m% G* W. u
1、调整气刀高度、距离、喷嘴，杜绝局部锌层厚
/ w' k+ ^0 M+ }- ?+ J 2、原料卷存放时间不超过30天
' y& z: ]1 I) W6 U: S# P4 V 3、板卷清洗干净$ E @; K2 H8 r. d5 e& O6 d2 z
4、 乳化液中不能混入液压油、润滑油及其他脏物，板面要清洁，用手摸时不见黑( v1 n4 P: z" `& f
5、煤气热值符合工艺规范
( W3 ~7 ~# i/ ~0 {" l _1 s! ~ 6、炉压符合工艺规范' m- |$ R U: J2 [( I( n
7、控制燃空比) W. d# D! \2 g/ _' ]: K8 ]
8、发现辐射管破裂要及时更换
; q! c2 ]% N$ y+ w% `. R4 Z9 O! e 9、尽量低的保护气体露点
5 q- g& y2 y- c3 l# Z 10、 保护气体中氧含量尽量低' @ D# a' J+ z: d& m' z
11、 保护气氛氢含量适宜# {$ P+ o' E! {$ ]3 A
12、 检查炉子密封性，发现泄露处，立即处理# a4 B( x# j/ q, D* Y9 l. L& w" r. ]
13、 带钢入锌锅温度不能太低
% o( N# F5 C3 C& c 14、 控制预热炉炉温和煤气总量（预热炉+还原炉） - Z0 t) `7 ~) M" J% o' G8 G
15、 锌锅中铝含量不能太低 |
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发表于 2008-1-17 19:44:19
楼主
5 K4 O Z1 a& r; d& P A; Z
普通电池就是这个原理。