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发表于 2008-1-20 15:46:12
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来自: 中国福建泉州
网上查找到的:) x& N; l i- J0 X% X S& K
牌号HMD5为高耐磨韧性冷作火焰模具钢。/ [3 R4 ?( ~. }
HMD5是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具: L! a0 o- s- R! Q& _' `% n+ q# q5 m& |
特性真空脱气精炼理钢质纯净球化退火软化处理,切削加工性能良好锻轧结合玻碎结晶组织,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒特殊加入,耐磨性极其优异。 D# f+ Y8 t- v V4 u) S
用途厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具
8 {8 F$ ^" Q; h X6 g 使用方法, ?' w# k7 @( n4 U
1.“淬火+回火”状态下使用
: g8 I! U7 e! K0 M0 s: o1 H- c- P# Z 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)3 i4 J$ I$ \3 @7 ?- N/ n
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求) ; Y9 b, a9 `6 x' c" a; |
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。7 o+ ^( m; N! `+ i) s" z5 v
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。) `9 T6 f, l1 s! P
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
4 f, F5 c0 W4 f. ]# K) R6 e$ w 7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。" _* l, g0 A8 L6 H g' {
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。 B' B* W5 Z2 b
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。 |
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