QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 7106|回复: 30
收起左侧

[已解决] 直径为20的孔上偏差为0.1,下偏差0.05

[复制链接]
发表于 2008-1-21 11:47:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
直径为20的孔上偏差为0.1,下偏差0.05,还用铰吗,如果用的话铰刀选什么精度的
! R7 k" @4 F# K; q8 ^7 p" H+ h3 U. \# p% H) v
[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-3-4 09:27 编辑 ]
发表于 2008-1-21 12:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
如果加工的比较准,可以不必铰
 楼主| 发表于 2008-1-21 12:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安

回复 2# 的帖子

用普通钻床Z3040可以吗
发表于 2008-1-21 13:00:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
直径为20的孔上偏差为0.1,下偏差0.05的孔可以直接钻削,如果表面粗糙度要求高的话就得用绞刀绞一下。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2008-1-21 18:15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
公差等级IT9级,钻孔加工精度一般为IT10-13,绞孔加工精度一般为IT6-10,建议绞孔。
发表于 2008-1-22 08:09:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
方便的话,可以上车床镗孔
发表于 2008-1-22 09:36:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20以上的孔,如果达不到你要求的公差,一般是镗孔,镗孔精度高;很少铰孔,铰孔不适应切屑量大的加工。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-2-6 13:09:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
个人认为还得留量,用铰刀铰一下,钻床精度毕竟有限.
发表于 2008-2-6 15:07:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东梅州
一般都要镗了要不然精度达不到
发表于 2008-2-6 18:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
镗吧.用内径表量一下.直接钻是不行的.
发表于 2008-2-6 19:55:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 wangjh8305 于 2008-1-21 18:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 M: X% N6 v% h. j" ~  ?公差等级IT9级,钻孔加工精度一般为IT10-13,绞孔加工精度一般为IT6-10,建议绞孔。

) r6 d# K. x+ U您说的有一定道理,不过象楼主的这个公差,如果孔的表面光洁度不要求很高的话,我司是先预钻19.7的孔,然后用20的钻头直接加工出来(一张板上有280~680个孔,要求公差0~0.10).在加工前对磨好的钻头要求预钻,避免磨钻头时出现偏心.

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-2-6 23:15:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
因为孔较小,普通机床难以达到粗糙度要求,因此逮议采用铰孔较好。
发表于 2008-2-7 08:14:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看批量了,大的话钻较难控制.
+ b" A; t; o( i& I----------------------

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-2-7 22:43:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
同意4楼的意见,不过数量多时最好选偏上偏差的较刀,这样的话随着较刀的磨损比较耐久一些.
发表于 2008-2-8 10:05:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
在实际工作中,有时要看孔是用来作什么的,如果要求有配合,还是要进行钻铰加工的。IT为0.05,较接近H9。选铰刀吗,同意楼上所说的,选用上偏差,用的时间会长些。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
飞天小猪 + 2 应助

查看全部评分

发表于 2008-2-8 14:10:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
钻头不能选用长的,太长容易把孔钻大,用短一点的钻头就没问题,前提是孔不是很深
发表于 2008-2-10 12:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
楼主请说明这个孔是作什么用的、有没有配合要求、孔的粗糙度、批量的大小。% f. Z" V2 h) B; d
如果批量大的配合孔建议铰孔,可以达到一致的配合间隙,便于装配时互换。
6 ~( V& O! S4 d/ C! n, J- k% A如果是单件或少量的件,且没有粗糙度要求,建议钻孔即可。
头像被屏蔽
发表于 2008-2-10 17:31:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-2-11 07:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
完全没必要用绞刀!!!!
发表于 2008-2-11 08:33:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
看公差应该有粗糙度要求,应该铰一下,铰刀我估计d4的都紧张,设计上最好用基孔制。
发表于 2008-2-11 08:45:06 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
在钻床主轴莫氏锥孔及钻头好的情况下,是可以加工的。
发表于 2008-2-11 23:09:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
在批量生产的情况下,是不是还要考虑一下镗与铰的经济性?
发表于 2008-2-12 08:47:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不能单看尺寸,还要看表面粗糙度要求。表面粗糙度与产品的动配合,寿命均有关系。
发表于 2008-3-3 13:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
建议用铰或者镗,钻床个人认为未必能达到精度。
发表于 2008-3-3 20:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
又学习到了,呵呵o(∩_∩)o...
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表