真空超导加热炉

清风明月

真空超导加热炉

, p& D2 ?' V7 v1 l       刘波 杨万茹 方石 孟岩
) y* e$ {, R/ L5 S7 ^: m         (胜利油田临盘采油厂)
【来源】《油气田地面工程》第22卷第8期(2003.8)

: o* [7 m6 L7 g- c1 c7 z
  f. Q: e; }6 M6 \       真空超导炉结合了真空和超导两项技术，其热载体选用了低温沸腾的超导液(导热油沸点为62℃)，加上真空降低沸点的作用，使超导液在46℃左右沸腾，大大提高了相变换热效率。
1．结构特点
    (1)真空超导加热炉的工作原理与水套炉类似，区别在于采用了真空超导液相变技术，它延用了有60多年历史的水套加热炉基本结构。
. D# V" g2 h% n' u8 H  _    (2)为了提高吸热效率，采用了两侧对称烟管结构。
1 P+ u" h3 j  E* A; s  N; H2 D: j! e4 ]    (3)增设了火筒穿心管，不但提高了吸热面积，而且起到阻火作用，使燃料燃烧充分，吸热效率提高。
. S, R5 X: V1 m/ @, |% n9 f, Q    (4)由于换热效率提高，加上合理的结构设计。使其相对于同功率的水套加热炉。炉体尺寸小。
    (5)设置了防爆膜，用于盘管穿孔，在火量太大和千烧等情况下，炉腔内形成正压，达到0.4MPa时，防爆膜自动起爆泄去腔体压力，起到安全防爆作用。
& y+ p. Q- l; a: D# A" H: G2．工作特点
    (1)高效、节能、经济。由于采用领先的真空和超导技术，加上合理的结构设计，最大限度地提高了真空超导炉的换热速度和吸热面积，使得其热效率高于85％ ，与同功率的水套炉相比，将节省燃料2o％以上。
    (2)运行安全可靠。真空超导加热炉正常工作状态下。腔体压力为微正压，因而不会出现爆炸危险。超导液是不可燃液体，且对金属没有腐蚀作用。
    (3)方便生产管理。现场使用过程中，在液体流量和天然气量相对稳定时，将炉子调节正常后无需管理，炉体内超导液处于密封状态下工作。没有消耗、无需添加。而且性能稳定。超导液在零下50℃不结冻。
3．应用分析
- R2 `! k& _! \0 E6 p4 e    (1)商23-45计量站。安装250kW真空超导加热炉1台，该炉于2OO2年9月3o日Tq=5时点火，6时出口温度58℃，7时出口温度63℃。l0月7日l0时出口温度为7l℃，对炉体进行保温后出口温度达74℃，工作时腔体压力为-0.01--0.03MPa。该站原25okw水套炉的原油出口温度仅为50℃左右。
       下面根据现场采集数据粗略计算加热炉热效率：已知总液量为180t／d，综合含水为77.9％,炉进口温度43℃，出口温度74℃ ，测量现场用气量为26m3／h。由相应公式计算得出：原油实际吸收热量为20.68×10 keal／h，供给加热炉的热量为23.4×lo4keal／h，加热炉热效率为0.88。
    (2)商8—303井。井场安装45kW真空超导加热炉1台。手测升温效果较好，后来因断流造成炉子干烧，引起防爆膜起爆1次，充超导液封装后，加热炉运行情况良好。
    (3)夏53——斜l0计量站。安装250kW 真空超导加热炉1台，其升温效果不理想，现场测得炉膛温度为480℃ (正常应为700℃以上)，目测火势较好，怀疑燃烧器配备不合适或天然,气成分差、热值低,问题正在进一步整改中。
2 J& `, N3 t7 u( ?0 b9 M* ~    (4)临75—1计量站。该站液量762t／d，含水7l％，气量6003 ／d，安装500kW 真空超导加热炉1台，设计温升△t=15．9℃，现场实测1O℃，未达到设计要求，分析认为天然气量不足。