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[已解决] 机床导轨的硬度问题?

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发表于 2008-2-23 17:16:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江佳木斯

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请问普通机床导轨机械加工磨削后,未经淬火前的硬度是多此?谢了.
  Y3 e7 Y% Z. F5 o
0 P: ?" W: [& K1 b[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-3-7 13:57 编辑 ]
发表于 2008-2-23 19:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
磨削是放在淬火之 后的

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发表于 2008-2-25 13:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国云南红河哈尼族彝族自治州
应该是磨削、配铲刮后淬火。
+ D/ t0 H  N+ ^9 b' C1 G5 v" r至于淬火前硬度为HT本来的硬度。
# R/ h9 E3 x2 s4 S# g8 l, C- N
5 ]: s9 R' f7 b. j9 n[ 本帖最后由 wpeij6369 于 2008-2-25 13:45 编辑 ]

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发表于 2008-2-25 13:57:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
通常普通机床导轨的材料为HT200,此时硬度约为HB180~200左右。淬火后才是磨削序。

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发表于 2008-2-27 21:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
楼上的说得应该是对的,在HB195左右。我们公司执行的标准是185--215。

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发表于 2008-2-28 08:30:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 wpeij6369 于 2008-2-25 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! h* y8 Y: `( s5 V应该是磨削、配铲刮后淬火。
4 x; \; ~$ _1 i/ C8 T- P8 R; d至于淬火前硬度为HT本来的硬度。

1 T2 }  r: P4 l5 S
; y; L6 X) n  `% }% ^: X这个是修复后才用的工艺。 用一个铜滚轮,接上电焊机表面接触淬火。或者用焊把一边烧一边用皮管子浇水。

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发表于 2008-2-28 22:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
看楼上的说法机床的导轨都是灰铸铁的了?我怎么觉得除普通车床外其他的床子如数控铣,数控车的导轨都是钢的,是不是我看错了?
发表于 2008-2-29 08:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 imwey 于 2008-2-28 22:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 O) Z. D4 O2 L0 A! x. h
看楼上的说法机床的导轨都是灰铸铁的了?我怎么觉得除普通车床外其他的床子如数控铣,数控车的导轨都是钢的,是不是我看错了?
3 t# u! _7 B) C% \

" J8 i1 ]5 ~4 r: f# {) c一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的,要靠表面热处理或者局部感应热处理提高表面硬度来抗磨损。

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 楼主| 发表于 2008-3-1 17:41:04 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
个人感觉由于导轨是需要耐磨的,所以材料铸造成型冷加工后,硬度应能达到HB280,设计手册上有过HT300硬度可达到HB280的介绍,不知各位有没有机床上工作的介绍一下.
发表于 2008-3-2 20:35:05 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 YINDONG411 于 2008-2-29 08:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 t. Q( S) W5 ]
! W* X6 G2 O* q% W9 S- c! o+ U& M+ e' `  E
一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的, ...
+ N+ b7 [5 T5 K% x: t$ m5 p
谢谢,知道了,
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发表于 2008-3-7 14:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
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发表于 2008-3-7 15:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
网络上可以搜索到一些厂家做这件事情,你可以上网络查查
发表于 2008-3-7 18:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 yzqj32 于 2008-3-7 14:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( X$ ^  f+ i) T& {" D! r3 r哪位高人有对车床导轨淬火的资料和技术(特别是铜滚轮接触式淬火的资料)

6 X; d2 S( A0 t4 B+ j4 _
' M1 s/ d: S1 _5 c0 ^* j等明天我给你找找,车间可能有技术规范的。不过这个工艺我们早就不用了,现在再出的床子都改用滚动导轨了。
发表于 2009-3-3 23:20:09 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 YINDONG411 于 2008-2-29 08:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 d) K- L1 y8 O8 d# o, G
& p& `4 ?& q, R5 _) {( H

' a/ G3 Q1 E3 \6 V7 E$ V5 A0 F一般的数控铣、数控车用的导轨都是滚动导轨, 这个导轨式买来的现成的部件用压板装灰铁床身上。滚动导轨本身是钢制的。而传统的机床滑动导轨就是用床身本身加工出一平一山的结构,它的材料和床身的基体是一样的, ...
应该是这样的,也有整体导轨或铸造导轨,即钢导轨与底座铸成一体,加工后再经精磨到要求的尺寸和光洁度。导轨必须经过火焰淬火提高表面硬度,以提高导轨的耐磨性。

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发表于 2009-3-4 00:52:06 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
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发表于 2009-3-4 08:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
传统机床导轨一般是高磷铸铁的,靠形成磷共晶形成硬质点来提高耐磨性,第一次听到HT200可以淬火,什么是淬火,淬火前后金属组织是怎么变化的大家都弄明白了吗?
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发表于 2009-3-4 08:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
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发表于 2009-3-7 00:43:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
机床导轨最终热处理淬火后磨削,我们厂对导轨的热处理前铸件的硬度是HB180-HB210,热处理后HR48-52
3 M* B6 D' K8 N; ^磨削后要求粗糙度0.8,导轨平面度是0.01,两导轨平行度要求就低点.) e5 A0 P# J- U# K% m0 i& \
导轨面是不刮研,刮研的是跟机床导轨相结合的耐磨贴塑面.
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