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发表于 2008-2-28 12:51:20
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来自： 中国上海
普遍来说有四种方法：
4 @* O2 `8 a6 t7 J5 Q/ Z% |一：钣金件镀锌后再局部喷塑，可以起到防锈效果。8 j6 A6 }5 E$ g# c
1.锌镀层主要镀覆在钢铁制品的表面,对钢铁件不仅可以起到机械保护作用,还可以起到电化学保护作用,在空气中几乎不发生变化,在汽油或含二氧化碳的潮湿空气中也很稳定,但在含有SO2、H2S、CO2、海洋性气氛及海水中锌镀层的耐蚀性较差,特别是在高温、高湿及含有有机酸的气氛中,锌镀层的耐蚀性极差.特别是与一些有机材料,如酚醛(漆及树脂)、醇酸(漆)、潮湿的木材等能够产生有机挥发性气氛的物体接触时,锌镀层的腐蚀就更加严重,其腐蚀产物为白色絮状物,而且随温度升高和时间延长而加重。6 @; X2 T( W$ l, ^' {- k( G6 }
2.获得锌镀层的方法有电镀、热浸镀、化学镀、热喷镀和热扩散等,以电镀应用最为普遍。5 Z: e/ M c5 P: ~+ m, s5 A' u
3.为了消除在镀锌过程中产生的一些缺陷,提高镀层的装饰性,改善镀层的机械性能,特别是提高锌镀层的耐蚀性,必须进行镀后处理.将钢铁制件和渗剂按一定比例装入滚动（或旋转）炉罐中，加热滚动炉罐，实现“动态”下的扩散渗锌，在钢铁制件表面形成锌铁合金层。锌铁合金的电极电位高于铁低于锌，从而达到牺牲阳极保护阴极的防腐作用。纳米复合粉末渗锌技术为目前国际及国内最新科研成果，该技术利用纳米粉末特殊的热学性能及化学性能，从而获得比传统粉末渗锌更优异的耐腐蚀性、耐磨性、抗高温氧化性，保持材料力学性能不变，提高涂装结合力等特性。 技术标准 XZB-S，Q／SJ-04-1996，符合或优于国际标准化组织标准ISO3768-1976（E）；英国《钢铁渗锌制件》标准BS4921-1988（E）；中华人民共和国机械行业《钢铁粉末渗锌》标准JB5067-1999。
' H, s S! O4 N) E不过缺点是成本比较高。
" |& \+ y0 n* [% X- p二：除氢处理--氢脆对钢铁材料的机械性能危害很大,它会降低零部件的使用寿命,甚至造成机械设备的损坏.因此,一些高强度钢、弹性零件镀锌后都必须进行除氢处理.除氢处理采用加热处理的方法./ M: m2 R' U F+ k1 I; G) x
三：出光处理--除氯化钾光亮镀锌外,在稀硝酸溶液中浸渍,从而使表面整平,提高了光洁度。! @( V1 l& z$ l5 Y8 g0 q6 t( w
四：纯化处理--浸在一定组成的铬酸溶液中进行化学处理,使锌镀层表面形成一层致密的、稳定性高的薄膜.主要是提高镀 |
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