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[求助] 冷轧辊9Cr2Mo材料最佳热处理工艺

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发表于 2008-3-1 17:33:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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发表于 2008-3-1 18:00:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
冷轧辊在工作过程中要承受很大的轧制压力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题,容易导致瞬间高温,使工作辊受到强烈热冲击造成裂纹、粘辊甚至剥落而报废。因此,冷轧辊要有抵抗因弯曲、扭转、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,同时也要有高的耐磨性、接触疲劳强度、断裂韧性和热冲击强度等& U& Q- `9 r5 |
冷轧辊的发展方向将是在进一步提高强度硬度和淬硬层深度的同时,保证一定的韧性。大型冷轧工作辊将普遍采用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Cr钢制造。为提高材料的淬透性,Cr的含量将进一步增加,如8%~10%Cr及更高铬的锻钢已开始用于实际生产,但含Cr量的增加会导致较差的韧性,因此需要适当平衡C和Cr含量,在较低的温度下淬火获得所需要的冷轧辊硬度,从而减少轧辊的断裂和降低其断裂敏感- ~4 S- w; F* a, W+ n
! D% U# e0 [5 e2 T: P7 @
[ 本帖最后由 胖胖的瘦猴 于 2008-3-1 18:01 编辑 ]

冷轧辊9Cr2Mo热处理.pdf

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
tdragonfu + 3 应助

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发表于 2008-3-1 18:02:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西忻州
调质处理(1050度淬火,520度回火)后淬火1020度,油冷后,水冷,控制残余奥氏体,随后260度低温回火三次,时间根据有效直径计算.

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tdragonfu + 2 应助

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发表于 2008-9-23 12:12:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁锦州

9Cr2Mo热处理工艺

外径640mm,内径200mm,长度500mm,要求轧辊硬度HRC54--57,根据现有工作条件用台车.油冷。问能否达到技术要求。
发表于 2008-9-23 12:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
870℃加热,油冷;7 h6 g* ~1 F- `4 a7 A; R" @; E- {
回火温度
" c5 K8 M  P- U/ [! I4 ]450℃,硬度HRC50;" H0 \; v( T* Z) b8 {( ?4 ^1 t
600℃,硬度HRC43.
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