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11天前
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[讨论] 这件用什么工艺比较好呢!

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发表于 2008-3-5 11:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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这件直接压成型还是需要拉伸再切边呢!请各位给点意见,谢谢!

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm
 楼主| 发表于 2008-3-5 11:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,两粒脚碰焊上去的.主件是直径100mm 1/4球型.; a. o4 ^* O! u( ?
+ m3 y. w2 \) O" a4 K% N
发表于 2008-3-5 17:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
 楼主| 发表于 2008-3-5 21:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-5 17:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: l+ \; Y( I( w4 _  W: \  `$ @
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些

4 }6 s7 ]( K5 z( q( s9 _7 G3 z" s, Q% D- F! f: |5 q
产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
 楼主| 发表于 2008-3-5 22:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请大家多多帮忙吧!先谢过了.
头像被屏蔽
发表于 2008-3-8 11:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-8 12:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 zhhandzjj 于 2008-3-8 11:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' o7 c! c" @) s0 Y/ W
直接压型应该行不通,形状无法稳定,相差几个MM,都有可能。 * t7 o& b' q7 n. o
建议先拉伸再切边,可以留部分边压料,来保证成品形状,切边模也好做一些。

' P+ Y. z& f. Y$ r2 H0 u5 x$ p- @( }7 ~/ r+ X
相差几个MM问题都不算大,只要对后工序表面处理不影响太大就行了.(表面处理是内砂外镜光)8 l5 L1 f$ H6 Y# l. m. \$ c
先拉伸再切边是现在保留的工艺流程.这产品现在还是打样,所以还有时间去研究下有没有更好的方法.
发表于 2008-3-8 17:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 EverRising 于 2008-3-5 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 o6 h/ u8 U- |6 S9 p

& U) I% G+ |% n1 X- n# [) Z' Q: v+ g
产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
. U' {1 z" @6 I: }9 K# L, ]

3 F0 I0 I/ }# E9 @. l可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
 楼主| 发表于 2008-3-8 19:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: l0 \. C# N& x# Q6 M- |8 H! |' r9 }! a% N8 }/ q
+ n4 q" X4 x* m
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
0 @1 ~9 c" W! [# K: R4 j
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
发表于 2008-3-8 21:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 EverRising 于 2008-3-8 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* [2 r6 R& a4 `) E: G: ]( x5 L* X' e5 E7 u
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?

3 j( t: }$ x0 X1 q  ~% ?" ]) u2 E1 U/ v' r* B
不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.
8 @- u: s* _$ O1 l. I0 w; L. \6 X
* K9 Z0 c$ F( Z& s: O在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
 楼主| 发表于 2008-3-8 23:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* e& R/ N0 x, t) S

6 I( W/ {! e% e1 v0 Z" X& E" s' i6 x0 A+ m& x
不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.0 q9 D  H7 D1 u

7 U1 X% r6 N8 D3 B' m4 w) w, f0 f$ J# x在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?

1 G/ [% _% |* E3 Z明白多了,我再按你的指示再找资料看下.不过这要两到三道工序吧?难道一道工序真的没办法了吗?
发表于 2008-4-4 10:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
多谢各位的分析豁然开朗
发表于 2008-4-4 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
有这2个耳朵在,先成半球后切就无法成立,因为料没有。只能一个一个来。
发表于 2008-4-6 18:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
应该直接成型,拉深后再破开比较麻烦
发表于 2008-5-27 09:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
这个五金件很难做,主要看你的要求了,希望大家给点意见
发表于 2008-5-28 08:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个产品形状已经确定了工艺:因产品是不锈钢,第一成形时产品容易起邹,第二外形难控制,所以基本上不会考虑成形。
1 ?  I( o+ ~! D. i! J    正确的工艺应该是:拉深——切边——剖切1——剖切2,产品拉深成长半圆形,在剖切时分开成两件。
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