马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
七、( ^: J. n9 j' ~ T
垂直固定大径管焊接 * V8 [- W" b* {: `
! g; |* Z. j8 Q: Z. C; v
在点焊缝右侧的定位焊缝上引燃电弧，先不加焊丝，待定位焊缝左侧熔化，形成熔池和熔孔后，从熔池前沿加丝，焊枪稍横向摆动，在坡口两侧稍停留，保证焊缝根部熔合好，要使电弧的热量稍偏向下面的管子，防止上坡口面咬边，如此从右向左焊，直到焊好为止。 氩弧焊打底结束后，经目视检查合格后，应立即进行第一层SMAW，如若发现裂纹，应及向有关技术人员汇报，待查明原因后，再按制定的处理措施进行处理。 1、
6 ?5 {4 t( N$ h/ o1 C) w+ X第一层SMAW采用ф3.2的焊条，在保证熔合良好的情况下，采用薄焊层小电流快速焊法，以防止将TIG层烧穿，如发现烧穿应及时汇报。 2、. u4 U7 p" F) g% P3 O/ K
SMAW每层焊接厚度≤焊条直径+2mm. 3、" m& H+ i( J! T" S
为防止焊接变形和减少焊接应力，电焊第一层盖面时尽量保持管的上下部填充金属量相同，采用2－3人对称焊，其电流、焊接速度应一致。 4、4 \ |- p# [! [& c
引弧应在坡口内进行，严禁在管材或管件表面上随意引燃电弧，试电流或焊接临时支撑物等。 5、
* Q; [9 J, [# R) \! h各焊层接头应错开10－15mm，每层焊层表面应圆滑过渡，杜绝凹凸不平或死角。 6、
. b0 G! b4 l O. _ M在焊至平焊接头收弧时，将电流逐渐调小，电弧拉开灭弧，以防止产生弧坑裂纹，如果焊工操作技能较高，在收弧时可不用调节电流，而是采取逐提高焊条，使熔滴快速向边缘拉过灭弧。 7、
2 T0 `( ^& r+ E H每层焊缝焊完后应仔细进行检查，并用钢丝刷清刷方可进行次层的焊接。 8、
, ?3 D& r* y0 W' c应注意接头和收弧质量，接头应熔合良好，外观平齐，收弧时应将熔池填满如发现有弧坑裂纹应及时将缺陷彻底清除。 9、
7 Z e9 |' h5 q+ f+ X/ [沿焊缝周围的焊缝厚度和宽度应基本保持一致，在盖面层次之前应将填平补齐后盖面。 10、
2 x& x8 J" L4 Y8 P* c焊接他2－3次焊接完毕，期间热处理跟踪预热。 11、1 J/ f D+ E+ U. E h- Y
焊接结束后应将焊缝表面及附近部位清理干净，并检查平焊接头处有无裂纹，否则应将其打磨掉，有凹凸不平和焊缝歪曲的，用砂轮或锉刀磨好，做好自检记录并通知专检。 12、
$ ]; j) R7 H7 j- M8 u7 h! b焊接工艺参数 极性
) Q. B8 r7 x1 i* D! z9 @DC正接 极性
5 T2 @5 ]3 ^9 t- r0 vDC反接
q* s5 c5 o% D1 |3 z$ _; l/ W9 j' H$ ~2 W* F' v0 y2 X
电压 20-----30伏
极性
! {2 a1 F! U- f5 w; rDC反接 极性
9 B# a0 S$ F$ _. n- e5 JDC反接 | 
发表于 2008-3-7 16:18:35