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goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
系统
[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2560|回复: 9
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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。
: [7 M: ~1 i4 O# A感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。
3 X5 b3 U1 Z2 v* d7 E我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。
  x# F& z: V! u! C! h1 F- G1 H 1.jpg
* F' g' e! f' M9 G" p# T
9 W) W4 [2 k. w: K. Z# g 2.jpg ' [. H2 o1 R( `" @

2 \7 y" u/ W+ B' H# { 排样.jpg
$ w3 }5 F7 K$ N! E; P5 C7 D0 S; L4 p0 F" n0 t
CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!& k& z' N: @5 D7 ]% ^, o8 d
3d.jpg
3 H, N* v" P; M+ w
, W  Z/ p  S" U: _( |/ ?; R~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~5 [! _0 q/ }& h$ {* N& d1 N1 S
我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表
6 I$ ]( ~. N- z1 z! w本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK

/ x; O# X, z" h' ?7 H! |; M谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。6 p# f& O0 P/ R8 B+ f

& W# \# t8 h' i( P! x9 D5 D$ O: p$ y5 H! b
[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表
: S% O( F! o, i+ R用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
/ }- J$ e5 L0 R; ?775162% K% D8 I5 W2 l5 F( m
非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。
5 x1 a: G* K9 F: n& D; v1 F  y$ g 1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 W4 M' s- F1 R+ q- ~8 T1 F3 X3 W1 U; A( D* p6 c
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
/ t) J6 g8 o% s8 c' M" v

: m0 i* G& {% q+ i6 m可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层
下來看看
0 t, n3 `  |* U- I7 }& a" k看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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