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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。! `' _" T2 u0 I" Q% q+ y
感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。
; L5 F1 f2 ~3 G) T2 ]: o我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。
" A2 s( E, G' J& N' U 1.jpg ( H: i0 s. O- _2 N  `
7 _3 {5 l8 _' @
2.jpg
! G* u. s6 y9 H" i+ s& f" ?8 t' o  }& g4 u) D  E. U3 r
排样.jpg 2 o5 K# R; B+ r9 _
2 H- N% E3 G$ O$ L2 w1 b- s1 m) X5 e& |
CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!! c4 y1 I8 |* l% l
3d.jpg
1 E& W' |% a" [8 t- r% }/ j8 |
1 x+ \9 Y( b0 z7 u~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~* J* V1 p( s$ D7 ]5 h
我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表 ( W- Q! z8 ?7 ?  Z5 @9 J: L# I
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
9 H& u3 w( m: r! Z3 U
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。, I' m8 E: @. J' R
5 E) q! H: P  l3 G1 r) F7 G" t
$ J" _1 a  e- ?" J. |+ t
[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 ; D2 a' O6 J( p) l8 {- ?- T% b
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!' Q( y0 `; V7 B! [9 V" @
775162
  ?8 N5 ]- Q5 t6 _  a) A非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。) t) @. |$ @* H; @
1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 s* w4 d% x! Z' q! a

0 A$ Z  o: w; G8 @# i2 ?3 ?谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

3 T# v  x& X# T9 O+ T5 E7 ^7 W' ^
! T! ?1 z- L; I8 N( B, @. a! f. I可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看! o  V! V% X: O* V% ?* u
看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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