低碳钢互相焊接后表面处理的影响？

fjp010922

两个低碳钢焊接后再进行电镀锌，电镀锌会对焊接部位有什么影响？

kun168

我认为没有多大影响,最去应力退火后再镀锌!

fjp010922

那我是不是应该加一道驱氢工艺呢？

hbh0606

只要焊接不存在气孔，那么镀锌应该没有问题。

ahui60717

我曾经制做过一批零件，经过机加工和焊接，然后镀锌，没有发现问题

fjp010922

因为焊接部位比较小，造成两个部件脱焊呢？？？一个零件很轻。

xinfeng123

电镀锌会对焊接部位几乎没有任何影响，LZ说的“因为焊接部位比较小，造成两个部件脱焊”的现象，应该与电镀锌没有关系，而是焊接过程本身没有焊接牢固的原因，建议在电镀前对产品进行焊接牢固性方面的检验。

fjp010922

电镀的时候会产生氢呀，而氢会不会进入到焊接部位呢？

xinfeng123

经过热处理而镀锌/镀合金镍的产品（特别是中/高碳钢）或经浓酸处理的产品,，需要去氢处理，一般要求在电镀后3小时内加热恒温200度左右进4-24小时去氢。可以参考下《材料力学性能》，而低碳钢一般不用去氢处理。

fjp010922

两个部件都没有进行过热处理。都是低碳钢。

xinfeng123

那么电镀锌不会对你的焊接部位有什么影响。

fjp010922

真的吗？那么为什么焊接部位老是脱落

xinfeng123

焊接部位的脱落，应该是镀锌的附着力不够；或者有些焊接部位的位置比较小，电镀在那个地方有点镀不到位的现象。

fjp010922

酸不会渗到焊接部位内部吗？造成焊接部位的变质。

xinfeng123

如果是这样，那么就在电镀后的零件中挑选一些及时的进行去氢处理，然后与没有进行去氢处理的零件进行对比，若问题都存在，则说明与去氢处理无关，而是其他工艺方面的问题。

fjp010922

我试过了，驱氢过与没驱氢过做不出来。
2 A( Y( V# I  c. _因为没有驱氢过的焊接部份脱焊的零件占的百分比很小，而且在没有受到一定外力是不会掉下来的。
. z7 L7 U0 b" d  [6 r( h所以一般的试验是探不出来的。

& i/ C, ~! M6 A* u4 f0 _) ^# V怎么解决这个问题呢？

) y- r. B" e' F[ 本帖最后由 fjp010922 于 2008-3-26 07:58 编辑 ]

leo_szo

焊接接点部位有影响，做盐雾测试马上会在焊点部位先有锈点；
我厂处理的方法是先用砂轮打磨焊点，露出金属光泽，

fjp010922

镀锌后马上驱氢真的行不，我提出过，可是我的领导不同意呀。
# K& B- Q" F2 }+ s1 T5 a2 |6 M大家也看到零件的照看了，经过电镀前处理后，酸是不可能从零件内部全部清理干净的，如果不在电镀后马上把零件内部的电镀清理零件过不了两天内部就会生锈，那么是不是很容易帽盖就脱落下来呢？

kevin8hu

首先焊接的时候要焊的平整牢靠,再就是对焊接的表面进行处理,打磨或者喷砂,然后镀锌,在镀锌后4小时内驱氢,肯定要有驱氢工序的,如果没有,焊接的部分估计出现脆性,然后就是镀锌会脱落.

xinfeng123

有很长时间没有关注此贴了，看了楼主发的照片，才知道是盖形螺母的产品。从照片上看，脱落部位光滑平整，应该是电阻焊时（既点焊）焊接不牢固所致。
. Y: o: [0 {, L: p) q1、这些可能与焊接前焊接表面的油污没有完全处理干净有关。
2、焊接参数：特别是焊接电流等适当增加一点，增加焊接的熔深，使焊接更加牢固一点，当然不能太大，容易烧熔盖帽。
* _) q9 f) K1 ~* r3、从零件本身结构来看，酸洗过程中残留下的酸是不可能完全处理干净的。因此可以考虑增加一道驱氢处理工序。
个人认为前2点比较重要，毕竟这个盖帽是不用受力的，只是装饰性的。

fjp010922

楼上的分析很明晰，看来明天我要让我的领导看一下您的分析。
0 K# c& d/ P2 c* |. B- m谢谢楼上的解释。