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离心泵的水力损失
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0 `$ u4 b" u# {# G离心泵的水力损失有冲击损失、旋涡损失和沿程摩擦损失。 Z3 e" T, A, ]! A# e: m
一、冲击损失 T9 F! b6 B- P! D
每台水泵都有自己的设计流量,当水泵在设计流量工况下工作时,入口处的液流是顺着叶片进入叶轮的,因此不发生与叶片的撞击,同样出口液流亦不发生与泵壳的冲击,这时效率很高。但当流量偏离设计工况时,其液流方向就要与叶片方向发生偏离,产生冲击。冲击损失可用下式表示:
0 m. \" T7 m" o) n hch=B(Q-Qk)²' M' k. q4 `; B6 h: L8 `
式中:
. t- A$ ~" O! {+ o6 x- A- S& \B——系数;
! q/ Y8 }) L1 t9 s, }( S6 d- _ Q——实际流量;- t5 D7 R5 P8 j5 D! B% ]
QK——设计流量。! h8 s; q* ~" _
二、旋涡损失) i0 T( ^5 ~# m
在水泵中,过流截面是很复杂的空间截面,液体在这里通过时,流速大小和方向都要不断地发生变化,因而不可避免地会产生旋涡损失。另外,过流表面存在尖角、毛刺、死水区时也会增大旋涡损失。. i7 u$ z# U" a7 g
三、沿程摩擦损失/ A: E9 ~1 P# T9 X8 _
由于水泵过流表面的粗糙和液体具有粘性,所以液体在流动时就会产生摩擦阻力损失。损失大小用下式表示:$ G# U6 ~/ `( Q
hm=AQ²8 l' D2 x# k6 X# g, i
式中 A——系数。6 l! m6 Y' r! T2 E
在各部位的水力损失中,叶轮内的水力损失最大,占全部水力损失的一半左右;其次是导叶转弯处的水力损失,占全部水力损失的1/4左右,而剩下的1/4水力损失,损失在叶轮到导叶、导叶扩散部分、反导叶到叶轮入口等几个部位。. v: ]3 { Q2 ^: n/ Q% r3 w( F7 C# d( D
为了减少水泵的水力损失,应使液流各断面变化平缓,速度大小合理。并选用合适的叶轮、导叶型线和出入口安置角。另外还应提高过流部件的表面光洁度
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& D9 @6 x9 @* E这是我看到的相关资料,我考虑在选择离心泵时用1.2倍的设计流量够用不 |
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