冷轧机轧辊的硬度

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冷轧机工作辊、支撑辊和中间辊的硬度一般是多少？（肖氏硬度）

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M2,X63一般在85左右.

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冷轧工作辊材料有9Cr2,9CrW等,I级:棍身表面硬度HS≥95棍颈表面硬度Hs35~50;

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工作辊一般是95-100(铝加工)

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工作辊的硬度对轧材应无明显影响，但硬度对生产有影响，硬度太高，不易咬钢打滑。硬度太低，轧辊不耐磨，则轧材表面质量不好。
常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。
, x5 n2 O/ T" P  X2 o& f) m3 ~热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。它承受了强大的轧制力 ，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270。
/ e, G7 J$ e) w关于轧辊的硬度
轧辊硬度是一个间接的物理值，它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响，如轧辊材料的基体硬度，轧辊材料中碳化物的种类和数量，轧辊的残余应力等等；同时，由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态，操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是轧辊的制造和使用部门,需要配备专人负责硬度的检测工作,注意硬度计的选型,与其他硬度的对比关系要稳定,同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块,有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作。

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辊面硬度过高将会影响轧辊使用寿命。