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发表于 2008-4-4 16:13:51
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来自: 中国广东
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现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考:
n/ e# n; Q+ T/ N( L. U①前角的主要作用:使车刀刃口锋利,减少切削变形,降低切削力。
- w& F+ @) W3 P1 c$ P 当采用负前角时,可使刀片受压而不受弯(硬质合金刀片较脆,抗压强度较高,抗弯强度较差)。
0 |( k- `* D9 E, f1 J5 T, k 通常取小的正前角,如切削铸铁时产生崩碎屑,冲击性的切削力作用在刃口附近。
- m1 n" h( `% L7 z 零件材料较软,切削力和切削热较小,前角取大些。反之,去小些。前角过大,刀刃易磨损或崩。
* S0 b% f0 |% M+ R②后角的主要作用:减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。
' ]5 i% Z, B+ F6 W; f+ @/ A) X 当前角确定后,后角越大,刃口越锋利,可提高表面加工粗糙度,但刀具强度下降,散热条件差等。
0 Z- l" ^6 ^7 j- [ 粗车时,取小后角(5—7°),精车时,后角取大些(8—12°)。 A# c' y5 b8 R7 _& E$ | p
③主偏角的作用:可改变切削厚度和宽度。
- w: r6 a5 Y+ a3 g& ]: F6 Q: | 改变主偏角,可改变径向力Py和轴向力Px的比例。% E5 Y& n: e; V+ H6 c0 u5 o% U
减小主偏角,刀尖强度加强,提高刀具耐用度;增大主偏角,可使Py力下降,Px力增加,易产生震动。8 v6 F( f0 I @2 Y
④副偏角的作用:减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。 A% Q' o7 B7 c4 |
减小副偏角,可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。
+ T4 M9 D3 V/ }- T3 I4 X, P o+ T' i⑤刃倾角λ的作用:控制切屑的流出方向。
! s j6 n, H/ q& s& s* b' ? λ为正值时(0—4°),切屑流向已加工面,碰毛零件。* N) D$ ^ N" ~3 `; [
λ为0°值,切屑基本垂直主刀刃流出。
8 T# N+ Q+ b+ ]4 I# m λ取负值时(0~-4°),适用精车,刀具强度小。 |
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