冲模寿命问题

安培表 · 发表于 2008-4-2 11:40:42

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在6mm不锈钢板上冲90×9.5长孔，单边间隙留的是0.45，上下模材料Cr12MV,为什么冲几千件，下模刃口就蹦了，冲头也蹦了，都2次了，怎么解决啊，模具结构应该没什么问题，难道是材料的问题，以前别人用的是9SiCr,现在这里没有这种材料，高人帮帮忙吧，

6026 · 发表于 2008-4-2 11:56:38

HRC58左右试试，不要淬透。
再给工人一点油脂。

mr.lee · 发表于 2008-4-2 12:30:16

有条件的话采用表面高频淬火试试

hebei · 发表于 2008-4-2 13:41:59

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安培表 · 发表于 2008-4-2 16:12:05

如果换好点的材料行不行，要冲2万多件呢，要换材料的话，有什么更好点的？

mr.lee · 发表于 2008-4-3 08:38:40

原帖由 安培表 于 2008-4-2 16:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* z" G' R4 o0 a' e4 B5 V/ _: f
如果换好点的材料行不行，要冲2万多件呢，要换材料的话，有什么更好点的？

最好问问你们的模具材料供应商能提供的有没有更好的材料。

lisiming1129 · 发表于 2008-4-3 12:45:59

冲头不要用真空淬火，普通淬火就可以，不要淬透。冲头换SKD-11的材料试一下。再把间隙稍微放大一些。

deyibao · 发表于 2008-4-6 18:52:55

最好检查一下处理后是不是有58度

安培表 · 发表于 2008-4-11 09:10:44

[quote]原帖由 lisiming1129 于 2008-4-3 12:45 发表
冲头不要用真空淬火，普通淬火就可以，不要淬透。冲头换SKD-11的材料试一下。再把间隙稍微放大一些。 [/quote]
请问你说的不要淬透是不是指薄壳淬火，还有SKD-11和Cr12MoV性能是不是相差不大啊？

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