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查看: 2094|回复: 13
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[讨论] 这种结构能不能用冲压做出来

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发表于 2008-4-9 13:30:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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各位大侠:
( r) O+ |  A) l8 D. i! o# ~& N     下图这种结构能不能冲压出来。
7 [- G# Y6 R) @+ Z, W      壁厚是.25mm,材料是镍合金(nickel alloy 200, grade a)。$ }, W2 u( f1 u- ?% }+ e
      下面最大直径是12.7mm。
2.JPG
发表于 2008-4-9 13:36:50 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连

回复 1# 的帖子

凭我的经验,我感觉冲压不出来。
 楼主| 发表于 2008-4-9 15:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
如果改成这种结构,两处壁厚突变的地方去机加工一下,可以做到吗?: Y0 d9 j* s3 I' {
如果可以,整个成本比直接机加工出来那种更便宜一点。$ K7 D  ]8 m/ S) h; K: P8 {. [7 D9 Y
或者那位有更好的方案?
2.JPG
发表于 2008-4-9 15:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
感觉用冷挤压的方法可以做出来。
 楼主| 发表于 2008-4-9 15:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 geshly 于 2008-4-9 15:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ [9 ~" W& M2 @7 H, K- v% S感觉用冷挤压的方法可以做出来。
" g3 N; F! A% E& ]: }
成本多少?
发表于 2008-4-9 16:03:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东

回复 5# 的帖子

成本与产量相关,因为要开模具的,并且还要有大吨位液压机。
 楼主| 发表于 2008-4-9 16:48:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 geshly 于 2008-4-9 16:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! b$ ^4 V$ Q* K成本与产量相关,因为要开模具的,并且还要有大吨位液压机。
0 E1 W9 |, k6 z+ j6 M% u
产量大概是1万个。
发表于 2008-4-10 08:11:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
可以用冷挤压的方法做,不能用热锻做,不过胎成本能高点吧,如果是批量的可以杀成本的
发表于 2008-4-10 08:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁朝阳
我是学模具的,这个模具设计起来很难,成本会很高,劝楼主还是另想别的办法的,一家之言,别扔板砖.
发表于 2008-4-10 11:55:39 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东

回复 7# 的帖子

这么小的件,一万件有点少,开挤压模不划算。考虑一下旋压成形怎么样?
( J1 x+ E5 y( h& `用板材拉伸成筒,之后旋压成形。) Q* I  m' G& X/ n4 \) O4 y# e

& ?/ K" f& A6 O( c  k/ L, r. {[ 本帖最后由 geshly 于 2008-4-10 11:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-4-10 16:22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

请大家分析一下具体成本

请大家分析一下具体成本,或者改哪一部分会更容易做到节省很多成本。
发表于 2008-4-14 10:41:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
采用何种工艺展与许多因素有关,如本单位的工艺能力、产品的产能、成本等,需综合考虑。
 楼主| 发表于 2008-4-14 22:06:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 zgjskyman2008 于 2008-4-14 10:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 _( x2 [4 ^: L
采用何种工艺展与许多因素有关,如本单位的工艺能力、产品的产能、成本等,需综合考虑。
2 n- R% x7 @  \
2 G/ z, b0 P4 y
综合考虑后成本如何?那种工艺可以做?
发表于 2008-4-15 20:24:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
原帖由 geshly 于 2008-4-10 11:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  f. E3 p' g# m4 d8 H, q
这么小的件,一万件有点少,开挤压模不划算。考虑一下旋压成形怎么样?, u5 }7 V" i( Q8 n+ A
用板材拉伸成筒,之后旋压成形。

5 ]. ]4 A5 G) [$ D0 s- s5 O; s" A- ?+ v
不错的方案,好!
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