什么是奥氏提不锈钢的敏化范围?

leo_szo

什么是奥氏提不锈钢的敏化范围?

ajhtiger

一般在420～850度范围内停留时间过长，奥氏体不锈钢会由于碳化铬的析出而造成晶间贫铬，增加材料的晶间腐蚀倾向。这个温度范围即为敏化区间。

牧者

对于奥氏体不锈钢，在450～850℃短时加热就很容易促使产生晶间腐蚀倾向，所以称450～850℃为敏化温度区。

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敏化作用：钢中的碳(通常含0.08％)与铬结合，在热处理过程中或在焊接过程中在晶界析出。形成的碳化物使晶界出现贫铬，并在晶界形成抗腐蚀薄膜同时发生局部的晶界腐蚀，降低了材料的耐应力腐蚀性。 在制造过程中避免敏化环境，需在钢做最终热处理时进行快速冷却，防止碳化铬质点的沉淀。在焊接过程中，薄断面的不锈钢通常冷却速度相当快，足以得到阻止碳化铬质点沉淀的相同效果，在厚断面的不锈钢焊接中，通过使用低碳不锈钢如304L或316L也可避免敏化问题。
      奥氏体不锈钢在450～850℃保温或缓慢冷却时，会出现晶问腐蚀。合碳量越高，晶间蚀倾向性越大。此外，在焊接件的热影响区也会出现 晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁 素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀： （1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。 （2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。 （3）通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5％一12％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。 （4）采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得最佳的耐蚀性。
      稳定化处理:一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850～880℃保温后空冷 ，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成格的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。

顽强病毒

我单位项目上采用的不锈钢已经选用了TP347H材质，但是管道壁厚较大，按设计文件要求进行了900度以上稳定化热处理，但事实上，无论如何保证焊接工艺（在预制环境下，非现场环境），在降温冷却过程中仍无法避免出现热裂纹。
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后建议取消稳定化处理，理由之一参见规范条文。SHT3523-1999条文4.5.1：
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固溶和稳定化热处理要求试验温度在900度以上，且要求急冷，这在现场的施工条件下很难实现。因此，有这样的工况时，一般设计方或专利商会建议采用超低碳或者稳定性奥氏体不锈钢，而不选用普通奥氏体不锈钢从而仅进行900度以下的消应力处理和酸洗钝化处理，不对稳定化热处理进行规定。

kevin8hu

原帖由 ajhtiger 于 2008-4-10 12:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
一般在420～850度范围内停留时间过长，奥氏体不锈钢会由于碳化铬的析出而造成晶间贫铬，增加材料的晶间腐蚀倾向。这个温度范围即为敏化区间。

有一个疑惑，420-850度内，奥氏体不锈钢会容易出现晶间腐蚀倾向，那在这个温度范围快速加热，然后在900度以上保温，还会出现这种晶间腐蚀倾向吗？请高手解释一下阿！

shangong

900度高温下Cr会重新溶解进基体
+ }( f8 K! |+ V& Z3 [0 L+ U然后急冷,在冷却速度很大的情况下Cr23C6来不及在晶界析出
; T& \5 ^/ X5 T, ^因此常温下Cr也是在集体中均匀分布,不会出现晶界位置的贫铬