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发表于 2008-4-11 12:49:48
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来自: 中国浙江宁波
表面质量要求较高的各种平面的半精加工和精加工,常采用平面磨削方法。平面磨削常用的机床是平面磨床,砂轮的工作表面可以是圆周表面,也可以是端面。
6 n2 Z6 J3 n2 h2 ?1.主要类型和运动# n- A1 A3 r/ _% _& ?* C
当采用砂轮周边磨削方式时,磨床主轴按卧式布局;当采用砂轮端面磨削方式时,磨床主轴按立式布局。平面磨削时,工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上,也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。
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图1 平面磨床的加工示意图
% a6 e+ j; K3 F' U按主轴布局及工作台形状的组合,普通平面磨床可分为下列四类:1 O, I' C) b1 L7 D! x9 {4 u0 l
(1)卧轴矩台式平面磨床(图1a ) 在这种机床中,工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动n,工作台作纵向往复运动f1 ,砂轮架作间歇的竖直切入运动f3和横向进给运动f2 。
1 n1 j. [# `) c; r3 v& X& E3 _( p (2)立轴矩台式平面磨床(图1b ) 在这种机床上,砂轮作旋转主运动n,矩形工作台作纵向往复运动f1 ,砂轮架作间歇的竖直切入运动f2 。8 B$ }! R. W. y! |2 p
(3)立轴圆台式平面磨床(图1c ) 在这种机床上,砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动f1 ,砂轮架作间歇的竖直切入运动f2 。
4 N; s3 c) ?2 o( u (4)卧轴圆台式平面磨床(图1d ) 在这种机床上,砂轮作旋转主运动n,圆工作台旋转作圆周进给运动f1 ,砂轮架作连续的径向进给运动f2和间歇的竖直切入运动f3 。此外,工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置,以便磨削锥面。
( K! |# F5 X( U; e5 W 上述四种平面磨床中,用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂轮直径往往比较大,能同时磨出工件的全宽,磨削面积较大,所以,生产率较高。但是,端面磨削时,砂轮和工件表面是成弧形线或面接触,接触面积大,冷却困难,切屑也不易排除,所以,加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比较,圆台式的生产率稍高些,这是由于圆台式是连续进给,而矩台式有换向时间损失。但是,圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面,不能磨削长零件.而矩台式可方便地磨削各种常用零件,包括直径小于矩台宽度的环形零件。
- n) l" M7 V, Q1 K5 w; X 目前,用得较多的是卧轴矩台式平面磨床和立轴圆台式平面磨床。
4 v, Q/ E' y9 Y& \2.卧轴矩台平面磨床) |: H$ h. x1 d8 s. ^5 L) Q
卧轴矩台平面磨床如图2所示。这种机床的砂轮主轴通常是由内连式异步电动机直接带动的。往往电机轴就是主轴,电动的定子就装在砂轮架3的体壳内。砂轮架3可沿滑座4的燕尾导轨作间歇的横向进给运动(手动或液动)。滑座4和砂轮架3一起,沿立柱5的导轨作间歇的竖直切入运动(手动)。工作台2沿床身1的导轨作纵向往复运动(液压传动)。
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& a t( q9 t! V' g7 e" e* K! ]图2 卧轴矩台平面磨床
- h; u$ s4 e' W' D/ N; W1 K7 q1— 床身 2—工作台 3—砂轮架 4—滑座 5—立柱
6 z( @8 C- l4 C3 |& D目前我国生产的卧轴矩台平面磨床能达到的加工质量为:
$ d/ }9 e3 F3 @ g* r普通精度级:试件精磨后,加工面对基面的平行度为0.015mm/1000mm,表面粗糙度Ra=0.32~0.63um;" ]2 E" X& ]5 O. Y/ m% k4 U
高精度级:试件精磨后,加工面对基面的平行度为0.005mm/1000mm, 表面粗糙度Ra=0.04~0.01um。
2 [* V4 S$ T5 n3 o; X3.立轴圆台平面磨床( ~! ~* ~- \; H5 S: O
立轴圆台平面磨床如图3所示。砂轮架1的主轴也是由内连式异步电动机直接驱动。砂轮架1可沿立柱2的导轨,作间歇的竖直切入运动。圆工作台4旋转作圆周进给运动。为了便于装卸工件,圆工作台4还能沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径大,所以常采用镶片砂轮。这种砂轮使冷液容易冲入切削使砂轮不易堵塞。这种机床生产率高,适用于成批生产。
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# m; U% |1 p0 t Y图3 立轴圆台平面磨床 ! R% I) q6 M& t1 K) I
1—砂轮架 2—立柱 3—底座 4—工作台 5—床身
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[ 本帖最后由 zyxwq 于 2008-4-11 12:51 编辑 ] |
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