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制程/品质无明显缺失,怎样做得更好，让客户满意而归？
1 V7 L- ` O! \$ d 下面是笔者根据实战经验总结出来的十个细节，供大家参考。0 V: A3 _; a& s% Y. D% N
不是很全面，但确实是重点哦：）; Q+ d* A* m7 n8 N" b
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1.各工序作业员需培训,关键工序要考核发证,重点是有留档！ 0 F3 N8 s7 }! y: _, t
2.检测所用仪器要有品质证明,相关治工具需备图纸和校验合格记录！
- W7 _# _! E$ y: [& t4 x1 t# `3.SOP和员工实际操作要吻合,有纠正之处要有临时文件指导 ！
) c5 ?% E- z; X4 M4.行业或客户关注的检测重点,未检部分一定要有充分理由或数据解释！ 9 i% l/ \# Q2 f1 Q$ ^
5.复杂的手工操作,需用适当夹治具辅助作业或防呆！ ! C6 x/ b5 e6 D& V. C4 G' E2 S/ f
6.会造成制程异常的一些因素,要在SOP有管制反映,如气压,熔接温度,动作时间…
! p3 n5 p# r7 c7.产线用到一些杂七杂八的东西,如油/墨/胶…要有环保报告(如SGS) ; i' C9 T. n( T# R" t
8.ROHS训练需到位,这是现今客户势必稽核的要点 3 j Q; r2 I8 w- R5 P+ V& f
9.有做样或试产,要有相关报告或记录,如PPM,问题点,改善方案
* F/ I3 g7 }+ D3 `6 j/ m- D% f10.客户绝对不会满意，不管其水平如何，别忘了把其建议当真理记录下来..." Q, @% M3 {& [/ q( \9 E9 J
" @4 ?* T) t% |( f1 d（更多内容，请到我博客多交流http://www.designnews.com.cn/blog/kwl321/） |
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发表于 2008-4-11 22:42:17