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【书名】《塑模设计与制造》PDF+书签: i H M/ f8 g% d2 r, c- ~
【作者】晏志华主编0 ]: |- d5 f6 ]' B% E, ] N
【出版社】北京大学出版社
" i# O) u. \- I" i6 p; m) Z' K【出版日期】2008 年1 月第1 版& @- V( o9 V& f
【从书】21世纪全国高职高专机电系列实用规划教材( }/ T0 f# x( f
【ISBN】978-7-301-13258-6
$ [* K2 u/ G, J6 Y+ t【开本】787 毫米X 1092 毫米16 开本1 ^& B1 g' ] P' U
【定价】38.00 元% B2 l/ u3 l4 L, C3 v. y/ f9 y
【页数】389页
+ `& \. H7 {2 M9 B【大小】21.8M
# g, \% I9 ?. ~* Z( e8 m" h5 i6 `$ G【格式】PDF+230行三级详细手动书签, s5 Q, y" m* e# |( N) R
3 h; {% I0 I; y
全书共有12个压缩包( R" [( J1 p- }
: g/ B4 S0 @, c" N【内容简介】$ a% l0 l/ o+ r
本书以培养学生的塑料模(占整个模具的40%左右) ，特别是注塑(射)模(又占塑料模的55% 左右)的实用设计与实践制造能力为目标，将塑料、塑件、成型工艺、模具设计及选用设备等内容进行有机整合，使其内容与工厂企业塑模设计与制造工作相适应并完全接轨(这是本书的一大特色)。通过学习，使学生学到并掌握实用的知识与技能，尽快地适应进入市场经济条件下的企业工作岗位。' w8 \; O) n8 `: @5 t0 n. H4 ] j$ O
本书为创新型教材，并兼具设计手册之功能，既可作课本又可作手册。
! z) _8 Q, ]8 O2 T2 S! w/ r 本书为高职高专模具专业的专业课程必修教材，也可作为中职中专模具专业以及其他类型大、中专机电专业的教材，还可以作为企业培训及从事塑料模具设计与制造的工程技术人员的教材。: t2 z0 J1 N0 a. P
( P! c3 t5 c/ l9 r
% R6 y) W1 q0 G, T1 A
0 h) A' ]4 {5 y. t3 u0 s* P$ k2 M【目录】
+ v3 l9 e8 |8 L3 K5 S绪论12 Z( ]% k; p; ~, q1 {$ W
0.1 塑料与塑料工业的发展战况19 B. K# D. v( v' m: y. p/ @3 I4 [
0.2 塑料工业在国民经济中的作用1
! X/ }$ _+ e& q4 J4 \, ]0 p0 l0.3 模具工业在国民经济中的重要性1
9 J8 f4 o4 Z& l& K0.4 本课程的任务与要求2
2 u7 B1 @' x* P9 {! j# K( u9 [第1 章塑料的基本常识31 o( I, A: D) L) P
1.1 塑料的成分3' D, H T' O3 `3 e! U0 Y
1.2 塑料的分类4
4 X+ B! e5 J8 B, j# \1.3 增强塑料42 Z- `/ X: d/ H \% J. _0 I7 p; a
1.4 塑料的工艺性能5) u- S K. j) i1 g2 k
习题与思考5. K$ A8 \+ C; r4 L% v* F3 f' _+ C
第二章 塑件设计的基本知识6
3 S$ v, x" i5 D- u# R; ~2 z2.1 塑件的形状特征与设计6
: g3 s" o8 N9 ^: [2. 1. 1 脱模斜度67 E$ M+ Z/ z8 F1 J; P; x1 p1 C
2. 1. 2 塑件的壁厚7( z p( K5 [1 e
2. 1. 3 加强筋9# `7 f! u* U9 @+ }1 r
2. 1. 4 塑件的圆角 9
7 H. h; p8 n/ p- d- |7 Y5 {2. 1. 5 塑件的支承面9) V: v* N4 m; W+ n7 c7 K
2. 1. 6 塑件上的孔10
0 }8 L' X2 } l, ~; v' X2. 1. 7 塑件几何形状的注意事项12" C% p) L+ Y7 J! a
2.2 塑件齿轮与螺纹13 e0 c; v: ^% V2 G
2.2.1 齿轮13) `4 R$ p1 E+ t0 ], r& C
2.2.2 螺纹147 X0 D) J) j+ w* ?
2.3 嵌件的设计14
3 t/ _6 L) q/ y+ F0 e. z/ T2.4 塑件的尺寸精度189 W! y5 l0 }" H( d4 w
2.4.1 影响塑件尺寸精度的因素18' w8 x! u3 \4 \2 B
2.4.2 塑件尺寸的公差18
7 L9 d, y9 w8 y/ m& N3 J; A+ S习题与思考18% r1 o$ j& B) @" a6 q& ] @: ]( P
第3 章模塑的基本工艺与设备19, t0 T8 A: I% N2 p
3.1 注塑工艺与设备19
6 j$ w( ~' Q' a% Q9 Y# P9 f3.1.1 注塑原理190 w6 R I& m4 m
3.1.2 注塑设备199 y' a, O3 k- F
3.1.3 注射模塑工艺21
. z# E. Z0 K% e1 G9 s: R# @/ G0 F3.1.4 注射模的工艺条件23
' `8 q. T6 i# R; _( m3.2 压塑工艺与设备23; o6 J! s& b1 Q: A! P
3.2.1 压塑23' P) n3 J! e Q o4 o4 y
3.2.2 压塑设备23
2 q0 m" ]9 j, M+ ]: q( x3.2.3 压塑模塑前的准备24
7 L9 z/ `9 E0 P2 @6 b# v6 m$ n/ O3.2.4 压塑模塑过程26& i7 j( r; j8 |- ^ W1 C) e: t$ r9 V- r
3.2.5 压塑模塑工艺条件289 A' }4 a$ o* `% D1 f* I* [7 ?9 G9 x
3.3 挤塑工艺与设备294 J( m" f5 V. d5 O; @2 P
3.3.1 压注模塑原理297 P4 L. l5 Y" s7 {( H
3.3.2 压注模塑工艺307 Y; V7 j. l. l7 u! Y2 q* O
3.4 挤出工艺与设备32
\+ m! r( _0 H, t! l7 X+ x3.4.1 挤出模塑原理32$ S# v( H5 j( q, {8 k$ I" W
3.4.2 挤出设备32. ]5 P; V" H" I# S, V
3.4.3 挤出模塑工艺34
3 E* J$ f( |! c! ~ K, v1 f) G: S2 q8 G3.4.4 挤出模塑工艺条件35
2 k$ B' w7 C8 i3 z' o. L6 y3.5 模塑工艺规程的编制373 N1 S# N4 N* I
3.5.1 设计产品时的质量控制37, S' ^6 v& t; g) K" z
3.5.2 选定材料时的质量控制38
6 L1 E& H. W" z u/ }: @: |3.5.3 编制成型工艺时的质量控制38& m/ J8 ?( g& W0 Z
3.5.4 模塑工艺规程的编制39) L' C8 H \" a# ~0 K! D, f+ W
习题与思考41
- J6 {; o3 x( r! j1 G' F& \第4 章塑模设计基础知识与制造技能42
9 G, Y0 Q, h3 Z1 J" ?/ l4 @4.1 塑模的分类与基本结构42. G7 |% w! t' v
4.1.1 塑模的分类429 c+ a K. }3 ?( ?* Z
4.1.2 塑模的基本结构479 X2 |! F- E0 r0 y
4.2 塑模分型面的形状与选择51 Z- p+ G) Z$ b
4.2.1 分型面的形状51: j" T, M! n+ i. [
4.2.2 分型面的选择52
) j; E4 T$ w5 Z4.3 工作零件的结构设计55
; l: J' b7 D! q% n# H4.3.1 型腔的结梅设计55( J$ n! i5 g) Q8 s
4.3.2 型芯的结梅设计60+ h" P0 T9 A/ n
4.3.3 螺纹成型零件的结梅设计 66& L1 f7 }( i3 X# e' e. t
4.3.4 成型零件工作尺寸的计算69
! m) h; X) n) o+ h, q" S4.3.5 型腔壁厚和底板厚度的计算79
& e4 y0 [1 M+ w1 M5 S: L4.4 工作零件的制造技能853 J9 t: R1 o5 D" x2 t
4.4.1 成型零件的加工方法 85( u$ e. S/ E; O3 d
4.4.2 成型零件的制造过程89
" n/ k! |, W. W, E, {! F4.4.3 典型成型零件的制造实例91
" y, i- q( N+ B& M3 c4.5 结构零件的设计与标准件的选用969 i( V6 K+ ^9 l7 x5 I
4.5.1 导向零件的设计96
! E# M# E$ @4 u! i: [5 z4.5.2 支承与固定零件的设计101
5 o7 i( R' J0 C4 C0 G/ a7 j/ H1 \3 y4.5.3 标准件的选用103
% z% u4 a+ X' _, D$ [4.6 模具材料的选用1142 k# Z4 p3 m- @) E8 c
4.6.1 对模具零件材料的要求1140 D0 i. f+ c" o6 V$ `
4.6.2 塑料模具材料的合理选用115
- ]( }5 j6 D. N( g/ c( t: {, J9 ]/ D; C4.6.3 塑料模具常用材料115
_* c9 A5 Y z3 r习题与思考117: q2 m) C$ a* W' a, W
第5 章塑料模设计程序118
: W1 G! c- g/ L+ t6 m5.1 设计塑料模具应注意的问题118* D- U* a* L- @
5.2 塑料模具设计程序119
1 _& t4 }3 `% D R5.3 塑料模设计实例1202 [8 x' p2 w. s; s. `0 e
课程设计实务129
3 O5 O b4 Y% ]! w; x; A w) o/ y第6 章注塑模设计基础130+ \7 i) O3 h4 J$ w0 w: {$ s
6.1 注塑模的结构与类型130
" ^/ {' [; G8 J; t% j6.1.1 注塑模的结向组成1304 [* r/ D9 b2 C$ W% ~
6.1.2 注塑模的类型131 x: a% K& O6 M5 I- x: t' H! d! ^
6.1.3 注塑模典型结构与组合134
& O2 }1 B0 b) k6.2 注塑机相关技术条件的校核1357 r! h0 c* z F
6.2.1 最大注塑量的校核135! e0 s" M5 a0 G
6.2.2 注塑压力的校核137 k, M9 C4 n7 `9 ^) H2 `
6.2.3 锁模力的校核及型腔数的确定137
# U) C6 ?; R+ ]1 S; E# W6.2.4 装模部分相关尺寸的校核138
) B# `' i- e" \$ W* i- D6.2.5 开模行程的校核1413 h6 r9 V/ o2 Y/ b; f v/ T' @
6.2.6 顶出装置的校核142
+ O4 ~8 {& g3 @; `6.3 普通浇注系统的设计143
5 E. u- b3 Z# g B3 @3 z1 k6.3.1 浇注系统的组成143 s$ g# @% |7 K. A* `
6.3.2 浇注系统设计的基本原则1448 t% F# y8 Q* L7 }& p# M# ^& F
6.3.3 浇注系统的设计144
' O% O2 e: k1 `6.3.4 排气与引气系统的设计1712 c3 E3 K0 u) X( S
6.4 推出机构的设计173
% ~9 B' ?" B, \. R0 X6.4.1 推出机构的分类1746 u& h* X% v$ G: x+ ]' Y
6.4.2 推出机构的设计原则175 c' L( Z5 ]4 S q
6.4.3 常用推出机向175$ b9 x" f2 S, W1 b# G
6.4.4 脱模力的计算187: q/ }( d* s) `
6.4.5 推出机构主要零部件的设计189
" G4 S9 B0 Y0 _4 q. f6.5 侧向分型与抽芯机构的设计195( a* V6 r2 ?" F8 L
6.5.1 侧向分型与抽芯机向示例196
M! g. A+ o6 @3 @4 G2 W6 q6.5.2 侧向分型与抽芯机向的分类197
+ c6 u/ j) F/ z! S! h6.5.3 常用侧向分型与抽芯机构的结中却1979 ~& Z3 v, s$ O' k7 c
6.5.4 侧向分型与抽芯机向主要零件的设计210
8 v; `* P) L" Z% N6 k& L6.6 注塑模先进应用技术220
7 c; A" `8 C1 v+ F4 v# b' d7 F6. 6. 1 无流道凝料注塑模的特点220& S k* e, a' T; j+ J/ T
6.6.2 无流道凝料注塑模对塑料的要求220
5 P6 h* ^9 u2 G; M9 Y6.6.3 无流道凝料注塑模的结中却221
* m" B; w8 @8 w0 E6.6.4 热流道注塑模零部件的设计228) T6 V1 d: s9 q- ]$ `! s
6.7 热固性塑料注塑模234
4 F1 ]) i8 r; g0 D8 x! B6.7.1 热固性塑料注塑模的基本结中却及模塑成型过程234: j" ~2 Y: V+ T9 f S
6.7.2 热固性塑料注塑模的设计要点235
9 L( W" ]" t+ \6.8 精密注塑成型与模具240% z" J+ a0 {& Q. v
6.8.1 精密注塑成型概念240
: v: R+ e' e: Q3 }1 f! f, e% S5 y: o6.8.2 精密注塑成型用塑料241
' X5 n* C5 ~) K+ u' j2 A6.8.3 精密注塑成型的工艺特点241$ l, W0 e% @/ s
6.8.4 精密注塑成型工艺对注塑机的要求242
( |* A+ v3 z! W/ z4 O( a6.8.5 精密注塑模的设计要点242
3 P* r( a$ ]0 q- }5 ]* s* U2 x# X6.9 气体辅助注塑成型与模具245
p9 l+ f3 [, L0 k) T: O2 o6.9. 1 气辅成型技术工艺过程245
. j" T3 P3 [) h6.9.2 气辅成型技术的设备配置247# ~2 v1 q5 t9 c; y! j. A8 ?3 h
6.9.3 气辅成型技术的特点248: D3 K, b" `' n3 G- X
6.10 注塑模的典型结构248
8 ?" v# g" L+ U: F J6 ?$ L6.11 压塑模、挤塑模与注塑模的对比258+ {% s* Y9 h! K5 {
习题与思考258
- |" G- {0 D& @: z3 `第7 章注塑模制造实践259
/ Q0 b# X. q" o+ ~! Q7.1 模具的基本制造过程259
( I$ F8 s% y7 i [- U3 m+ s$ P7.2 模具零件的加工方法2598 T; D6 o# F; {7 o3 n; ^
7.3 模具零件机械加工工艺过程卡与机械加工工序卡269
, n& n/ i+ \, R1 J课程设计实务2702 l# O. E% j- v
第8 章挤出模的设计2717 {0 K8 j. |2 _1 y+ ~5 d
8.1 挤出机头概述271
[' k& x% ~! C( v) [4 m6 n3 K8.1.1 挤出成型模具的分类及作用271( \5 X) Z$ V* d& r
8.1.2 挤出成型模具的结梅组成272
3 |9 U* S6 G% z: B. J+ v. l8.1.3 挤出机头的设计原则273
. j. W# r6 b0 }/ X* S8.1.4 机头与挤出机的连接273! u" Z4 C+ [, |% N/ V
8.2 管材挤出机头的设计275
) i, @* b4 V) _& g1 D. l8.2.1 典型结构2754 Q) C, C, T# ~1 H, j) N$ m
8.2.2 工艺参数的确定276
+ u, w$ ^, T1 V+ Q2 C8.2.3 管材的定径和冷却279
: I+ i! k, l2 m* \0 v% `8.3 棒材挤出机头的设计2826 N' w* m! w, o" I/ A
8.3.1 机头的设计及参数的确定2823 i6 _3 l- \- Q5 z& r
8.3.2 定径套的设计283# m" ~. J1 U5 N; E: m4 ]
8.4 吹塑薄膜挤出机头的设计284
. j. q! p e' I+ x' Q; @/ Z8.4.1 机头结构类型及参数的确定284
: E0 S: @+ o# D V8.4.2 冷却装置2882 r8 l- T5 Y v9 Q9 l- T! H3 R
8.4.3 成型条件的选择2892 q" [+ i. V: P
8.5 电线、电缆与光缆挤出机头的设计2917 U; [/ q1 ]# Y
8.6 板材与片材挤出机头的设计292
2 l; u. K, P2 Q3 K4 p8.6.1 鱼尾式机头292
, d6 U5 w; R0 S! R8.6.2 支管式机头293
' z5 [4 w$ q( {+ b7 [8.6.3 螺杆式机头294, Y8 U8 L2 h! X Q% w
8.7 异型材挤出机头的设计295: L1 n0 F# ^7 y! V( R0 u$ r+ d9 r3 d
8.7.1 板式机头295* A8 p( {3 S0 P+ L) y
8.7.2 流线型机头296+ U% T: R- T; h; b+ q
8.7.3 设计要点2965 A# d% H6 n3 f1 S' D- A
8.7.4 异型材的定型模297
- W- s3 b7 P @8 i! Y& l8.8 典型挤出机头的设计299
8 S! t$ v( D' o$ c( U2 Q! {: s' N8.8.1 PVC 装饰板材挤出模的设计299
; e; i- I+ S4 G6 `( H/ ^* \- N! _8.8.2 塑窗异型材挤出模具的设计301% C5 r9 U& N, K" t2 h0 y, p
8.9 一般挤出机头设计304
) U' C& a5 |! @4 z, P8.9.1 设计要点304
" a2 E8 Q h7 ~ V. [8.9.2 塑料特性3058 u4 \4 J% j0 C( w
8.9.3 结梅设计与工艺分析305
. |9 p' k7 \3 ~& k) R1 t# {5 e8.9.4 挤出机头主要零件的设计307
! [! m: _) ?$ B9 {; J习题与思考308
n( w1 V/ C' y8 ~1 f Q# u* P第9 章成形工艺与模具验证309- Y. U, V9 M" }: a1 ]/ u9 [0 q
9.1 j盲棋前模具的检验309
8 L% ?4 {2 k. ?/ y9.2 成形工艺验证310
# C. |# L' u+ V K W9.2.1 普通热固性塑料压塑成形310
( j9 q+ s7 H$ B4 |5 P1 i9.2.2 增强热固性塑料压塑成形312
' v5 Q0 G, N! E$ X. K% R9.2.3 热固性塑料挤塑成形314
% K$ _& f' y. t0 P$ x# t' T9.2.4 热固性塑料注塑成形3152 r+ u! p Q& [9 z
9.2.5 热塑性零件注射成形317
0 F; i% n k6 d v9.3 成形设备装模与调整320
: i0 Y" d: ~0 Y9 s0 c9 e9.3. 1 成形设备调整320
9 A. |% }+ X* ]1 G$ h% @9 U9.3.2 模具安装324
) m2 N5 b% V$ V) Z5 h+ c; I: b7 k9.4 次废品分析325' d0 [2 d3 S( ~1 T( ~$ ^; R1 t
9.4.1 热固性塑料成形的次废品原因分布325; a) Z& t- f' B2 N; s
9.4.2 热塑性塑料注塑成形的次废品原因分析329
- Y9 l" i1 {) V3 n. l9.5 试模后模具的验收验证335
2 c+ P. @( n3 R习题与思考335
, @ Z2 F" W8 \6 x% G: O附表336
9 c8 j; F/ K: U3 c6 ?; y' f( M+ j6 B附表l 标准公差数值336
0 p* W- I$ t1 q! u" c' t附表2 尺寸至500mm 轴的基本偏差数值.337% p" ?3 X; f( f; Z
附表3 尺寸至500mm 孔的基本偏差数值339
* M! r5 X. {. C5 \; n附表4 优先孔公差带的极限偏差342& Q! @( Q. p4 h: y. B8 k
附表5 优先轴公差带的极限偏差343
: G% E7 @5 W: W) m附表6 常用单位换算表344# U# d3 j- c5 y) P; L
附表7 塑料及树脂缩写代号345
! c" n+ H u; D% x附表8 常用塑料的性能与用途347- \" }; S9 Q8 [2 H
附表9 常用热塑性塑料的主要技术指标3492 Z2 y3 _4 M K
附表10 常用热固性塑料的主要技术指标353" ?- ]- J* J6 R' ^' l2 F: k1 W
附表11 塑件尺寸公差表356
& H% ?9 \/ K' }+ b: s8 o: V7 w( R附表12 常用液压机的主要技术参数358
+ ^1 e1 C- J: s+ I! M3 q附表13 部分国产注射成型机的型号及技术参数360
/ Z: Z H" k3 N' ^, q6 v C7 {" p附表14 常用热塑性塑料注射成型工艺参数363& h% V% o& T. W
附表15 常用热固性塑料模塑成型工艺参数366 Y" i: j) z c
附表16 周界尺寸豆500mmX 500mm中小型标准模架参数367
7 n# h; N1 S$ Z; j8 T# d附表17 周界尺寸为100XL 的模架规格3684 A; N2 {$ L2 }1 G( v, _( [
附表18 注射模大型模架标准的尺寸组合369
9 o0 N9 `7 `" z! U% |- n附表19 注射模塑的缺陷及其可能产生原因的分析370
% L2 O& B2 J+ `, @6 x9 h( d附表20 一般热固性塑料产生废品的类型、原因及处理方法3729 R4 |/ W( F/ k4 X6 }
附表21 挤出管材的反常现象、原因及其消除方法374- _/ s# Z l0 e, L' M, Y0 b
附表22 吹塑管模的反常现象、原因及其消除方法375, T( _: Q; d( `5 R& Y* ^
附表23 板、片材挤出成型的缺陷及其解决措施3755 T5 g: j* H' [
附表24 电热棒标准3778 y4 D6 B4 E: T- ^
附表25 电阻丝规格3776 G5 V9 T4 N5 T$ x1 T
附表26 塑料模零件常用材料及热处理378
3 \0 N3 Z. `& I附表27 模具常用钢性能比较379
) r" X2 b. L' E附表28 塑料零件注射工艺卡片1 380
/ ^" @% u; D- y附表29 塑料零件注射工艺卡片2 381
7 t! d; i$ p I4 e w B, J% k- u参考文献382 |
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发表于 2008-4-23 23:57:39
楼主
发表于 2008-4-26 16:31:52
:)
我想可以下吗？