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发表于 2008-4-30 16:34:23
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来自： 中国山东泰安
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影响刀具耐用度的因素很多，主要有刀具材料、工件材料、切削用量、刀具几何参数等。生产中，刀具耐用度的高低不仅影响生产效率，而且对生产成本有很大的影响。一般是从考虑降低加工成本的角度出发来确定刀具耐用度的大小。
4 L# y$ n& J0 | 单件小批量生产，一般不规定刀具耐用度，刀具的使用靠操作工人按刀具的实际磨损情况来掌握，主要取决于操作工人的经验和技术。这样可能造成刀具损耗过大，使加工成本增大，此时可规定操作工人的刀具损耗量指标来限制。8 d# w9 G7 C% U
在批量生产中，刀具耐用度的选择对加工效率和加工成本都有影响，当然此时加工效率高低也会影响加工成本。此时刀具耐用度的选择就是个复杂的问题了，要考虑综合加工成本。此时刀具耐用度可参考切削手册中推荐的刀具耐用度来确定本厂的耐用度大小。
4 h' i. ]! p* o* b9 ~* M ] 在数控加工中，由于换刀时间较短，换刀次数对生产效率的影响不大，因而主要从降低加工成本这个角度出发考虑刀具耐用度。此时选择的刀具耐用度一般较小，可采用较高的切削用量来提高生产效率。7 _: f' q9 ?4 [ V3 L
刀具材料和工件材料对刀具耐用度的影响是不变的，没有什么选择余地。; t9 S. M' i. v* j2 \$ ?: T* \, L
刀具几何参数对刀具耐用度的影响是很大的。一般情况下是先确定刀具耐用度，再来确定刀具的几何参数。刀具几何参数对切削过程中的切削力、切削热和切削温度、刀具磨损以及加工表面质量都有较大影响，因而刀具几何参数的选择既要考虑刀具耐用度，也要考虑其他因素。& x: I; u* n$ L+ ^; R
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[ 本帖最后由 sdijr 于 2008-4-30 16:41 编辑 ] |
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发表于 2008-4-30 14:25:37
