硬质阳极氧化

rdcyj · 发表于 2008-5-4 15:09:54

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硬质阳极氧化，如何能保证厚度4.5-5.9MM,请知道的帮忙解决.谢谢!QQ624776374

[ 本帖最后由 rdcyj 于 2008-5-4 15:16 编辑 ]

shangong · 发表于 2008-5-4 15:36:59

可能性不大吧,阳极氧化一两个毫米就很厚了
通常低温,延长时间,添加络合剂等手段都可以增加膜厚
但阳极氧化本身就是膜生长和溶解的过程,
在氧化初期生长快于溶解,当氧化膜达到一定厚度以后氧化与溶解达到平衡膜的生长就很缓慢了
而且氧化膜太厚膜的外观,附着力,硬度等性能都会降低.

LLLDK3 · 发表于 2008-5-4 15:51:53

常见的国标8013以及DIN 17611中对应阳极氧化膜的厚度一般都在50微米以下，不知到怎样才能达到如此厚，而且如果真的达到如此高的厚度，那么氧化膜与基体之间的结合力、协调变形能力、热匹配等问题都会很严重，估计很容易剥落。

Jerry-kong · 发表于 2008-5-5 08:04:58

原帖由 rdcyj 于 2008-5-4 15:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. v, h0 h& B* i) @7 A6 U
硬质阳极氧化，如何能保证厚度4.5-5.9MM,请知道的帮忙解决.谢谢!QQ624776374

不可能有这么厚的膜层,一般硬质阳极氧化膜层厚度在50-150um左右....我想你说的厚度应该是工件的厚度吧,那只要加工时留好膜层厚度的雨量就可以了挖...

meri · 发表于 2008-5-5 08:40:24

金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
补充：除金属外，其他物质在阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”

yuqz · 发表于 2008-5-5 11:48:00

楼主为什么需要这样的厚度，根本不可能。根本的问题是，这样做也没有必要。应该从设计上考虑这样的问题。

kevin8hu · 发表于 2008-5-5 14:26:27

这个厚度太厚了，阳极氧化和电镀都没有这么后的厚度。

tommy215123 · 发表于 2008-5-5 17:25:43

下面是有关的mil 技术标准，
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=8625

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