请问喷丸强化与喷丸清理的差别？

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请问喷丸强化与喷丸清理的差别？
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供应商原用的是Q3525B型抛丸清理机,改造了QH350型喷丸器,就变成强力喷丸器,不知是真是假?

" S  s8 n% {, s4 @参数对比如下
6 k) B8 c& g3 n  a( N, [& D& o0 P
  d7 J% D: g4 v8 N                            Q3525B                                    QH350
1 b: i. k. e& ]1 J! R  i  P叶轮直径                 318                                            360
转数                          2600r/m                                  2930r/m
/ l, v8 T( J/ ^, J( {- i抛丸量                      160Kg/m                                  200Kg/m
功率                           22Kw                                          22Kw

lcshjsb

应该是真的!因为喷丸强化就是靠喷丸冲击表面形成"加工硬化"达到强化目的,喷丸清理就是靠喷丸的冲击力将表面的毛刺等清理干净!!!!

周建国

喷丸强化以产品达到一定的压应力为目的，而喷丸清理以去除氧化皮和毛刺为目的。

2dai

我们表面清理用的是喷砂*（blasting）好像是这么拼的
强化用的是喷丸（shot bean）
/ a% n6 {3 A( l# t. I. K
7 i3 S1 a0 F) n) H2 C# ^不同的喷射介质 不同的压强  不同的设备

2dai

最大的差别应该是弹丸跟材料接触时的压强差别较大。喷丸强化的冲击压强要大的多。设备改造在理论上是说得过去的。

wujunke

是真的，清理和强化都是着眼于钢丸的打击。清理关注的是将工件表面的附着物去掉，强化是利用工件的加工硬化性能。从参数看，后者提高了钢丸的打击能量和抛出钢丸的数量，这对提高清理能力和强化工件都有提高。至于“强力喷丸器”的“强力”到底应该多大，好像没有相关的规定，我认为就把它当作广告来看了。

lmg0520

喷丸强化是通过喷射钢丸打击在工件表面,使工件表面形成局部压应力,一般是用来提高焊接件的疲劳性能。而清理是去除工件表面的毛刺或附着物，一般是用来去除机械加工等形成的毛刺，所用的能量较少。因而，提高钢丸的能量后是可以用来做喷丸强化的，现在很多工厂为了节省资金，通常都只买一种，即可以强化又能进行清理的。

fengling9655

真的,清理和强化只是钢丸的大小不一样而也了

kevin8hu

两者的不同也就在于，钢丸的直径和喷丸时候的速度。强化时的速度高，钢瓦直径大一些。
) w  P7 Y& r6 C- s; L7 I
+ f: c. W2 l$ P[ 本帖最后由 kevin8hu 于 2008-5-7 08:10 编辑 ]

zywzxxx

是啊!学习了,原来就知道喷丸是消除氧化皮和毛刺,还能强化产品的焊接疲劳性,长知识了

feicuiboy

采用叶轮的应该是抛丸，而非喷丸吧
' y# A5 o) f7 a8 ?; L. F* E* b! s5 I
2 g8 {4 p6 E! u' K6 ]. G喷丸是高压气流带动钢粒冲击零件。
0 B4 m1 {5 B0 P# [1 i; w5 S/ `
楼主所述的也是喷丸的两个作用

cqwjggz

喷丸清理主要用于铸件表面的清理，喷丸强化是零件表面强化提高零件性能的一种特种工艺，使零件表面产生塑性变形和表面压应力，从而提高零件的寿命、表面强度等性能。强化通常采用弧高度（试样）和覆盖率考核，工艺中可采用铸铁丸、铸钢丸或钢丝丸。