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[已解决] 热处理硬度不均

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发表于 2008-5-5 23:41:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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35CrMo材料要求HB;269~302。但实际情况只有230左右,且连h端的硬度相差60~70,有时一端可以达到要求另一端则很低,硬度不均,请专家赐教。谢谢
发表于 2008-5-6 08:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
主要是温度、时间控制不到位,另外要保持温度均匀!!!!!
发表于 2008-5-6 08:45:32 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
激光淬火技术属于表面淬火.层深为1mm左右.其淬火指标基本不受工件大小,热容量得影响.其加热和冷却速度基本都保持一样,所以激光淬火层都属于完全淬火状态,硬度比常规淬火高,在实际生产加工中,其硬度值比样块的常规淬火都高.
发表于 2008-5-6 10:38:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
建议查一下有没有成分偏析的状况存在。一般来讲热处理各部位硬度多少会有些差别。不可能完全一致,如果成分偏析存在的话,差别会很大。如果是铸件的话,肯定是因为存在成分偏析。
发表于 2008-5-6 13:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
估计是炉内的温度不均匀,还有可能就是产品摆放的不合理。
发表于 2008-5-6 16:12:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山西忻州
炉内温度不均匀,温差太大也会影响材料的硬度
发表于 2008-5-6 16:22:47 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
炉子是不是有问题 建议查一下9 x! D( N3 i6 y9 x
感觉硬度相差这么大 太不正常了
发表于 2008-5-6 18:27:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
硬度不匀我认为有以下几方面原因:
% F0 d* b' a1 H0 a" f8 f1、工件在加热炉内摆放位置不合理
2 j) c5 F# G  U; x2、工件出炉速度慢,一头先出炉另一头后出炉,这中间如果相差时间长的话就会形成两头硬度相差大
6 s! _. @! x% {: M  N3、如果采用冷却液冷却的话,冷却液喷洒不均匀也会使硬度不匀
8 o" F) {) R  A6 {9 p6 J4、原材料有问题

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 楼主| 发表于 2008-5-6 23:59:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

各位搂主

首先谢谢大家,关于硬度不均的问题,也是感觉不正常,因为零件不是太复杂的形状,又是锻件只是一般的双头螺栓或圆饼件,也做过材质检验,可就是没有太好的解决请各位专家可否给予详细些的工艺过程或宝贵的实践经验再次谢谢各位
发表于 2008-5-7 07:48:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
是否在炉内的保温时间不够?
发表于 2008-5-7 08:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
8楼的说法我同意。但我根据楼主的后话我怀疑是8楼说的 2、工件出炉速度慢,一头先出炉另一头后出炉,这中间如果相差时间长的话就会形成两头硬度相差大
; s" Q0 M4 [' f6 v& b3、如果采用冷却液冷却的话,冷却液喷洒不均匀也会使硬度不匀。我公司在去年9月份也遇到过同一批工件中热处理后有部分产品出现阴阳面,公司检验由于检测硬度后产品要报废,加上工件比较大,在抽检20PCS后未发现,导致发到美国后报废,损失20多万元。后查出是热处理厂家在热处理是冷却时操作员未发现有很少的部分产品没有完全浸在冷却液里,而是露出在空气中造成的。所以我想楼主多和热处理厂家沟通沟通一下查一下是不是在操作过程中出现的问题。

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发表于 2008-7-10 09:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
硬度不均在热处理中差4-5度是正常的,太多了就要查一下原因了
发表于 2008-7-10 22:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
如果零件的有效厚度不是很大的话,问题多数出在装炉方式和冷却方式上。
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