急！！请高手指点，这个齿轮断齿是怎么回事？

tuzhenqian

去年我厂加工了一批从动齿轮（机车的），应用以后还不到一年就有两个齿轮断齿了。请问高手到底问题出在哪儿？？
% q2 O1 Y8 _  A8 W是设计的问题，还是加工的问题？？

材料是15CrNi6  模数是7  齿数是92，压力角22.5度，变位系数为0.835，齿高15.9，螺旋角0
0 @8 R: H+ h, j6 r精度等级是7-6-6，
技术要求：（主要如下）
  t" f  q# v$ t% Q: u3 `) v! [ 1；齿轮采用单圆弧凸角留磨滚刀加工
  x: B  d/ U, S- F2齿轮必须进行渗碳淬火及回火处理，齿面硬度为HRC55-60,心部为HRC30-45,硬化层深度为1.3-1.8
% K( M# {/ n1 d1 m0 _- S2 D, {3，齿面进行喷丸处理。

guanxinlong

断齿的原因有很多啊．我们也不好随便猜测．首先你要把工况，工作参数等发上来，再根据你的实际情况来分析
8 q2 B4 A* d( w现在你只有齿轮的参数，我们不好说

江风依旧

我个人认为问题出在热处理上，可能是热处理的时候温度控制不合理。不过也得结合你的实际情况，看齿轮工作状态会不会受冲击。
总之多个方面都有，慢慢排除吧！
6 W. P2 z) _5 P+ `6 T我所接触的是国外的设备如果用我们自己加工的齿轮会有类似情况！

pxf123

如果你是一批齿轮的话，有两个出现问题就不能完全说是热处理问题了，毕竟在一炉里热处理出现两个不合格，这种可能性不大。如果排除齿轮加工工艺问题的话，还有就是在安装时，清洗不干净，有杂物。再有就是设计时，有受力不均匀现象（这也可能是与齿配装部件跳度大）

dugufeng5015

齿轮出现两个齿断，一方面可能是设备状况，齿轮在局部受到过大的冲击，有可能出现这种情况，二对断齿进行金相分析，可以确定是不是热处理问题，齿轮的材质情况怎样，都会影响齿轮的寿命.，三是齿轮箱的工作环境，也会影响齿轮的啮合，不允许灰尘、铁屑、颗粒进入齿轮箱！

zengxiaodong

上面分析了那么多的因素，确实都是很重要的原因，但是其实也很简单，说明齿轮的安全余量不够，应加大模数！

thepioneer

上面分析了很多，从以下方面逐步排除：
* S+ _1 g/ Z; Y8 n$ X: L1 设计强度够不够？是否考虑瞬间超载（冲击）强度？使用系数取得多少？
2 齿轮及箱体加工精度如何？？？？圆弧齿轮对中心距很敏感，这个问题最终会反映在齿长和齿高的接触带上（包裹热处理变形），看是否达到要求
3 热处理问题,因为不是大部分齿轮,只有两个,是否热处理工艺有问题?产生了淬火裂纹,有些不定当时能发现,可根据断齿的断面具体分析

liuhaiyun0818

齿轮齿断断齿有以下几个可能：
- v. \; `& a" e4 l' b* i一方面可能是齿轮工作的状况，齿轮在局部受到过大的冲击；
; x4 Y3 e+ s2 O! \6 |5 k7 T二是材料本身就有缺陷，对断齿进行探伤分析，可以确定是不是材料本身有裂纹等；
# @: ]1 o' A5 d' z1 w三是材料热处理不均匀，对断齿进行金相分析，可以确定是不是热处理问题；
三是齿轮的工作环境，必须要有很高的清洁度的要求，不允许灰尘、铁屑、颗粒进入齿轮箱！
6 \9 @' X! I4 P7 o四齿轮齿根可以采用全圆弧，可加强齿轮的强度；
五齿轮采用强力喷丸处理，可加强齿轮的强度；

zengxiaodong

这位老兄回答有问题，应该不是圆弧齿轮，还是渐开线齿轮！
( D' A5 _+ _2 H/ U楼主所说的是磨前滚刀，滚齿后能留出磨齿余量，这样磨齿加工后能在齿根实现平滑过渡！提高齿根抗弯能力。
$ ~! \1 N1 m* q6 F( |9 ]不管怎么说，都已经说明安全系数不够，而且是本质上的不够，寄希望于材料完美无缺，加工过程完美无缺，热处理完美无缺，机器工作过程载荷情况完美无缺，安装过程完美无缺，质量检验完美无缺，这是不可能的！
一言以蔽之，就是所有的不确定性综合在一起已经严重影响了该产品的本质特性，应该及早改进设计方案，以包容更多的不确定性。

loveu99

断齿的原因有很多,有可能是材料有缺陷,或者热处理不到位,冲击等载荷过大等.
按照你提供的资料不能作出准确的判断