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[已解决] 哪位大侠知道碳氮共渗?

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发表于 2008-5-7 21:22:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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想知道碳氮共渗的工艺和检测方法,谢谢.
发表于 2008-5-7 21:41:32 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
碳氮共渗是在渗碳和渗氮基础上发展起来的二元共渗工艺。在520~580度碳、氮共渗以渗氮为主,因此称之为氮碳共渗,因渗层硬度比渗氮层略低,俗称软氮化;在780~930度碳氮共渗以渗碳为主,因此称之为碳氮共渗。以上工艺一般按行业标准JB3999-1985《钢的渗碳与碳氮共渗淬火回火处理》和JB4155-1985《气体氮碳共渗》进行。

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asdolmlm + 2 参与讨论

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发表于 2008-5-7 22:07:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
钢的碳氮共渗:. K' n, E! B! G9 u; V% W( |3 [
       碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程,习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度,低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。! ^, u- t, A- Y  s9 @

! y+ G- L7 T6 t3 FHB∕Z 159-1990 航空用钢气体渗碳、碳氮共渗 工艺说明书 ( d2 c" j3 y. Q
) E3 e( v1 Q6 v3 o/ S0 v6 x' G  c
JB/T 8491.4-1996 机床零件热处理技术条件 渗碳与碳氮共渗、淬火、回火/ v7 J* [2 R! q
" P: Y# C2 x; K3 ]( I* t
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JB/T 7710-2007 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件 显微组织检测' A$ O( S) H& p1 {* w  \6 I

; t) d* Z$ A8 b! Z+ a% m[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-5-7 22:13 编辑 ]

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发表于 2008-5-8 09:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
JB/T 9173-1999 齿轮碳氮共渗工艺及其质量控制
) C9 P, [- T2 G  I) m; @! O/ a: s. d
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7 a5 [8 m* ~7 W/ n; A坛子里有http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=284465&highlight=JB%2FT%2B%2B9173-1999现在附件下载不了,也上传不了5 f8 i: v8 ?$ f# A* t

) `; p* E- D& }3 _9 k/ Z. k0 a# `6 G! B1 H# J
  S8 X! q% E% {# A! U  v: K+ Z0 N
齿轮二段碳氮共渗工艺,第一段渗碳,温度880℃±10℃,渗剂可以是甲醇、煤油、微量氨气,时间为2.5~3.5小时;第二段碳氮共渗,温度840℃±10℃,渗剂为煤油、氨气,时间为4~4.5小时;共渗后820℃±10℃直接淬火,并低温回火。经本工艺处理的齿轮,变形小,产品合格率高,接触疲劳强度及耐磨性等机械强度高,工艺简单,节约能源,生产效率高6 w  x$ U) R# R3 F
4 y0 [+ n" c& t/ o& P0 \

# K1 O5 @& i$ r0 A3 F: z0 G# Y$ y& l共渗层深度与共渗时间的关系- d- u; k2 ?, ?8 r' a

/ Z- t' i! U: [" e. L  H' w共渗层深度 /mm   0.3-0.5    0.5-0.7    0.7-0.9    0.9-1.1    1.1-1.3  
8 o) s1 l2 w. t* E8 X6 F共渗层时间 /h        3             6             8             10            137 T2 B+ r4 z& z

1 l6 `. O  R3 h' T( L8 k[ 本帖最后由 sangshulee 于 2008-5-8 09:47 编辑 ]
发表于 2008-5-10 00:17:02 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
将碳氮高频快速碳氮共渗
; d; j- V2 ~7 D/ @: o# a, t# [8 \+ _' Z% i0 }
渗剂及催渗剂调制为膏剂,盛装或涂敷于工件需要碳氮共渗的部位,在高频磁场的作用下,温度控制在1050~1150℃,加热几十秒,即可得到0.4mm左右的渗层。其表面硬度在62HRC以上,而耐磨及防腐性能优于常规渗碳及碳氮共渗。是一种优质低成本的工艺方法。
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