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[求助] 弹簧求助

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发表于 2008-5-9 09:10:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:
- t" j3 N0 `& r# k7 i3 Z7 o+ {2 K当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
4 ^/ D; |, T, E7 L
( ?1 S1 ^  T9 g. E  A4 m! r请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
/ I4 Y" Y1 s7 t5 V+ K7 y. |/ X
' \' g) o9 @9 b& M8 `% U
6 n/ R6 \" C5 `0 O& |请哪位兄台知道的回复下,谢谢
发表于 2008-5-9 09:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
压力弹簧弹力太小,可根据承受重量选弹力较大的弹簧,如钢丝直径较大的弹簧。还要考虑压缩和回弹的尺寸要求,最好计算一下,按设计要求选择合适的弹簧。

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发表于 2008-5-9 09:19:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
是仅靠弹簧支撑吗?如果有其他的滑动相连,是滑动摩擦力的作用结果。若除弹簧外没有其他支撑,则是弹簧本身应力问题,应该改进设计,使得支撑物上侧有一限位。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 11:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
xiexie good good
发表于 2008-5-9 19:55:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
首先是弹簧的弹力过小,无法将支撑物恢复到原来的位置,楼主可重新设计一下弹簧,1,将弹簧钢丝直径加大,2,减少弹簧的圈数。其次也有可能是弹簧过载了,弹簧本身发生漏塑性变形,不能恢复原形

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发表于 2008-5-9 20:04:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可能是弹黄钢丝直径小了,可以从新设计,

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发表于 2008-5-11 20:39:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( I3 l8 O4 P, i1 O+ |5 ]  |现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:
- p  ]. R/ m. E$ r2 D! \6 @当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
6 L; ^6 A  u; x! N

0 k" b6 b1 a! `; X: c# r请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?/ D# `1 r1 _) K. {" o

3 o' ]- X( H3 P8 p" N* [; ~
6 C; {# p4 z" n2 D0 L请哪位兄台知道的回复下,谢谢

2 u1 E# |$ ^$ Q5 L. |- O! G: ^1 t% D6 t
要使弹力将物品弹回原始位置,必须满足弹力远远大于物体重量。
3 m4 b: D$ I" S& a/ V7 s, w增加弹力可从压簧的材质、线径、结构等方面来改善。

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发表于 2008-5-11 22:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加大弹簧弹力的大致方法:
/ X2 _' R) h9 }: N6 _2 Q1、选用刚度更高的材料制作弹簧
  j  s; W: r. N; x  L  E2、加大弹簧线径
6 u* [% I0 j; v0 G. {9 M3、减少弹簧圈数) l$ p; J  V4 A9 j
4、使用矩形截面弹簧代替圆截面弹簧6 w4 T1 i( ^2 s8 X2 O
5、改善热处理工艺% {# q/ ^8 ]! X$ }/ T& Z5 r
这些都是增加弹簧本身K值的方法
9 }2 n, s4 U. _( D' \7 o- V5 ?$ S* ~
设计的时候需要校核弹簧弹力是否够用,要是随便选个弹簧,压下去回不来也是常有发生的
' Q* O) H0 V( `+ T: \, X6 F5 o8 F- w$ q  k( u6 {* e/ N# \. ]
装配时如果发现回程的时候摩擦力太大就需要改善摩擦表面了,如果是出现卡滞了,就需要增加导向结构了+ T  l1 W# R: p9 s/ ~
弹簧还会疲劳,要是你想要它准确回原位,那就需要在上下行程极限处增加限位结构了,弹簧需要比原来的略微长一些

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发表于 2008-6-27 21:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
弹簧的强度计算、稳定性计算3 s( A3 W1 j# M
5 i, }5 ]" M) j' B, x2 ?$ Q" j
压缩弹簧的长度较大时,受载后容易发生图 a )所示的失稳现象,所以还应进行稳定性的验算。
' z; q  D; n1 \
: `: b1 H- m  H* |
5 Z' C# U  f1 |
# \* w( F+ ]& Y% `为了便于制造和避免失稳现象出现,通常建议弹簧的长径比 b = H 0 /D 2 按下列情况取为:
  j! L) }3 |& e  f7 d2 i   弹簧两端均为回转端时, b ≤2.6;
- x- o# b) R+ Z% R2 E5 Y" p) X4 X! O; L   弹簧两端均为固定端时, b ≤5.3 ;
% T' d, b8 a& a* ~% o   弹簧两端一端固定而另一端回转时, b ≤3.7。% }6 `7 f0 ^: \
   如果 b 大于上述数值时,则必须进行稳定性计算,并限制弹簧载荷 F 小于失稳时的临界载荷 F cr 。一般取 F = F cr /(2~2.5) ,其中临界载荷可按下式计算:
) c  R: u9 e! F: {F cr  = C B kH 0
' g; q. X" h2 g& A* _1 k式中, C B 为不稳定系数,由下图查取。
" j! `) ~- A: p9 n   如果 F > F c r ,应重新选择有关参数,改变 b 值,提高 F cr 的大小,使其大于 F max 之值,以保证弹簧的稳定性。若受结构限制而不能改变参数时,就应该加装图 b )、 c )所示的导杆或导套,以免弹簧受载时产生侧向弯曲。

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发表于 2008-6-28 16:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
就支撑物体来说,不应该仅仅靠弹簧来支撑,应该有具体导向或者支撑结构。
8 ?0 m) A8 i9 m1 k& }  y; G+ T. S至于压缩后不能回弹的问题,应该是弹簧的弹性系数K的问题,选择K更大的弹簧。7 s) j+ R" C+ m( B7 d
& J6 ?# H. \6 M6 o
此外,建议不要自己设计弹簧,最后采购标准的弹簧。自己设计的弹簧,在使用寿命上不容易获得比较精确的参数。

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发表于 2008-6-29 16:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
原帖由 win915555 于 2008-5-9 09:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, k6 g5 O# t0 O/ O* M) M现我处有1产品,靠弹簧支撑,但发现问题如下:, j, E' z% g+ n  }6 {& k
当弹簧支撑物往下压时,弹簧不能用其弹力将物品弹回原始位置!
; y3 f. B4 R3 _) B7 ^4 ?  D; G
5 ?( w. ]2 j4 ]) O请问:这是弹簧是什么有问题?应该改善弹簧的什么技术要求?
7 |7 o. u- H) y1 w4 c5 C6 o
6 z$ D# j, S7 `' h7 k* u% ~* c. Z) c9 [
请哪位兄台知道的回复下,谢谢

9 K( N% N  o' v0 V; U* N
0 P0 S! |, o7 b: M: w, g不考虑摩擦、卡死的情况下,很明显这是因为弹簧的回弹力小于物体的重力,选弹簧时(一般不要自己设计),分为两种情况:一、已知工作高度;二、已知工作载荷,主要依据以下几个参数: ) P. A% Y# r) H5 v) O' j
一、已知工作高度: 3 `0 T- O; h1 _9 O7 D& x
1、初始压缩量(决定初始力);$ k2 \7 U6 r6 L4 J7 {) v1 Q0 e
2、最大压缩量(决定最大回弹力);
# b# _- o1 N; j& X+ H# S二、已知工作载荷:
' i9 ~. F. o" s8 Z$ P4 W1、最小需要工作载荷;1 J3 U; @) ~6 Y4 _; |: Q  G
2、最大需要工作载荷。
& n/ z2 v/ A$ z; q# i一般在选择弹簧时是综合考虑这2项内容,选择弹簧的商品参数:
- x3 t5 t- W4 K; B) U1、内径;
5 {! p6 z7 i% r7 e: \- f4 G3 F  H2、外径;
5 v5 z" k6 u5 p1 e: [3、常数k;1 ?" Q' r8 z. e  R" m* |6 ^
4、自由高度,极限压缩量;# g" w0 a8 `; j0 m" D- X
5、特殊工况下考虑材料。
: s3 M' P) [: w8 \
* E! V' S/ _* [7 q( A) }$ P$ L7 D个人经验,仅供参考!
发表于 2008-6-29 17:02:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
个人认为是属于弹性应力松弛能力的问题。即弹簧在使用一段时间后,弹簧的弹力降低至不足以将配件送回原指定位置。, g' P. U4 @! v8 D) |6 Z# \
一般采用以下措施:改变热处理工艺——以等温淬火取代普通淬火;3 o2 B2 O( v; l: \& z* k" O" d! D
表面强化——滚压;& r- k* \+ H' ~6 N: N/ d* }
预压处理——用比实际应力大的力是工件残生微量塑性变形。
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