螺旋伞齿轮的锥齿轴变形

abc4313956 · 发表于 2008-5-19 20:42:16

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我们做的螺旋伞齿轮的锥齿轴，材料是20CrMnTi,模数4，热处理渗碳淬火后变形很大，配大轮的时候接触面不好，声音很大，这工艺是，锻造-940度正火，再粗车，550去应力，然后精车，切齿，最后就是渗碳淬火,求教如何才能让变形减小

largeren · 发表于 2008-5-19 21:28:54

楼主应该说一下你的渗碳淬火工艺

abc4313956 · 发表于 2008-5-20 20:30:42

这个齿轴硬化的要求是0.9-1.2MM，在德国产的多用炉加工的。也就是按正常的渗碳方法加工-升温-935度，强渗-扩散-降温-淬火

proteam · 发表于 2008-5-20 21:03:10

935好高啊,910.810淬火

mideas · 发表于 2008-5-21 10:29:12

针对螺旋伞齿轮在渗碳淬火时极易发生平面翘曲变形和内孔椭圆化变形的问题,通过对工艺试验结果的分析和研究,得出了通过采取一对螺伞背靠背、加补偿片、螺钉对称紧固等措施,可以有效地减少螺伞的热处理变形的结论。

刘金岁月 · 发表于 2008-5-21 10:54:27

首先从原材料上要进行控制，如带状组织状况、是否有混晶、淬透性级别等，其次最好要对锻件进行等温正火处理，这样能很好的控制变形。

abc4313956 · 发表于 2008-5-21 20:20:56

强渗的时候是935，淬火是810-830

largeren · 发表于 2008-5-22 21:52:19

先对原材料进行检验，检验项目包括：非金属夹杂，带状组织，偏析，淬透性，晶粒度等，如果不是原材料的问题，那就是楼主的工艺问题，935度的强渗温度偏高，建议楼主改为900度或920度，变形可能小些

kldog · 发表于 2008-7-10 09:13:23

我们经过实验，毛坯经过等温正火后变形要小。并且齿形也比正火的要强，你不妨试试。

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