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发表于 2008-5-22 10:16:04
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来自: 中国上海
1 压力失常对液压系统工作性能的影响
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1)液压系统不能实现正确的工作循环,特别是在压力控制的顺序动作回路中;. H1 ?, M/ o4 g# }
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2)执行部件处于原始位置不动作,液压设备根本不能工作;9 H3 k/ Y7 S( Q5 e& `
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3)出现噪声,执行运动部件速度显著降低,甚至产生爬行。6 y. {" X! H9 w6 D# e+ E
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2 压力失常产生的原因# X- j" O' K4 c; e' m
2 `3 @5 B) i h 1)油泵原因造成无流量输出或输出流量不够。油泵转向不对,根本无压力油输出,系统压力一点也不上去;因电机转速过低,功率不足,或者油泵使用日久内部磨损,内泄露大,容积效率低,导致油泵输出流量不够,系统压力不够;油泵进出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏油封;泵吸油管太小,吸油管密封不好漏气,油液粘度太高,滤清器被杂质污物堵塞,也将造成泵吸油阻力大产生吸空现象,使泵的输出流量不够,系统压力上不去。& M F1 y$ d, r
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2)溢流阀等压力调节阀故障。溢流阀阀芯卡死在大开口位置,油泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,使压力油与回油路短接;压力控制阀的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因造成系统无压力;当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口位置时,则系统压力下不来。
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- d; l3 O! K9 O; L 3)在工作过程中若发现压力上不去或压力下不来,则很可能是换向阀失灵,导致系统卸荷和封闭,或是由阀芯与阀体孔之间严重内泄露所致。
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% J+ N+ W+ @* X) m3 U5 S" S( o 4)卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去。
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5)系统内外泄露。
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" e" Y/ C. q7 H5 j! C( z1 i" a- r# r 3 压力失常的排除方法5 n7 Y+ e2 f1 z/ ~" C0 H1 y- p
9 |4 I! Q6 }2 I$ k3 l. C! W8 V& l 1)更换电机接线,纠正油泵旋转方向,更换功率匹配的电机。' l- j3 C9 t ~! ?1 y) U
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2)纠正油泵进出口方位,特别是对不可反转泵尤须注意。# J5 g/ J" u' l9 x k; Q
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3)对压力阀压力上不去或压力下不来进行故障排除。
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4 A7 `7 r! x! [ 4)适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管接头处加强密封,清洗滤油口。
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5)按要求排除方向阀故障,装有卸荷阀的则应排除卸荷阀故障。
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6)查明产生内外泄露的具体位置,并予以排除。 |
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