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[求助] Cr12模具断裂的可能原因?

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发表于 2008-5-22 16:45:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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附件是断裂模具图片% @7 g$ Y( J% t6 G; t
模具有受交变载荷,冷作,请大侠看看可能是什么原因导致的断裂?热处理还是其它原因?  _- F  u6 ]' H: G. T
另外,热处理后裂纹等热处理缺陷如何检验?
Cr12断裂.JPG
发表于 2008-5-22 16:52:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
材料热处理不当造成的,不仔细检查(有时单看外观)发现不了。, \- p) x! ~  f; C
这种事情总是难免的,要想少点发生,就去买大公司的材料,宁愿贵点........4 K1 h" K( L5 U; R

( A/ K5 D* R( x+ f9 U/ e& }; z[ 本帖最后由 马尔马拉海 于 2008-5-22 16:53 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-5-22 17:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢哈,高手能不能讲讲从哪个地方看出来的,俺是菜鸟哈,说的越详细越好,谢谢
发表于 2008-5-22 19:47:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
从图看应该是热处理不当造成的脆断,是不是在敏感温度内停留时间过长造成的显微裂纹,在使用过程中交变载荷作用下裂纹逐渐扩展造成脆断
发表于 2008-5-22 19:59:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
请检查断面  看看是否是材料的原因/ |$ ^% E/ m! K0 I% v
Cr12系钢冷作模具断裂失效分析 , x& c' J8 I  l
  赵昌盛
8 T" ~8 a" s/ t1 Z# ~1 O# Q6 R3 w  w  ; |2 O; x1 \# O2 J3 m) z+ D5 N" T
【作者单位】:温州热处理厂 浙江温州3250279 b5 A) B6 t7 s+ l
【分类号】:TG1615 w! K# K) W8 {2 B" r
【DOI】:cnki:ISSN:0254-6051.0.2003-01-025
( V8 l7 ]9 @8 v' W. {, c【正文快照】:
9 X, F5 L, K( @+ B" Z( ^  由于Cr12系钢高的含碳量和含铬量 ,热处理后形成大量的碳化物和高合金的马氏体 ,具有高的硬度和耐磨性。但是高碳高铬钢含有大量共晶碳化物 ,其形态、粒度及不均匀分布是影响Cr12系钢热处理最棘手的问题。在实际生产中经常发现按照常规热处理工艺生产的Cr12系钢模具 ,使用时发生断裂。1 Cr1 2钢模具的断裂分析Cr12钢冷冲模具外形尺寸 70 0mm× 30 0mm×5 0mm ,技术要求 :硬度 5 4~ 5 8HRC。由于模具较大 ,置于保护气氛的井式电炉中加热 ,在 96 0℃保持6 0min ,出炉后油冷到 180~ 2 0 0℃时取出空冷。淬火后立即放…
  ]8 L" ]' Q+ Z, ?$ n2 @6 h& D1 c$ P, p; E) W0 P7 Z$ |; h
[ 本帖最后由 mideas 于 2008-5-22 20:09 编辑 ]

Cr12系钢冷作模具断裂失效分析.pdf

188.66 KB, 下载次数: 6

Cr12型钢模具的强韧化处理与使用寿命.pdf

248.83 KB, 下载次数: 6

Cr12类钢冷作模具的热处理.pdf

131.42 KB, 下载次数: 7

Cr12钢模具开裂原因分析.pdf

186.59 KB, 下载次数: 6

Cr12钢模具的高韧性热处理工艺.pdf

146.45 KB, 下载次数: 6

发表于 2008-5-22 20:37:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
从图上看是典型的脆性断口,断裂形式应该是交变载荷作用导致的疲劳断裂。裂纹源位于工件缺口处(由于工件中间存在缺口,导致应力集中,材料塑性较差容易在应力集中区域形成微损伤),裂纹形成后快速扩展导致断裂。
! o! K- s9 d) ~/ \裂纹的检测可以用磁粉方法,超声探伤,x射线探伤都可以对热处理后的工件进行检验。
发表于 2008-5-23 11:05:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有没有免费的呀,我要呀
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