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发表于 2008-6-3 09:56:35
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来自： 中国陕西西安
40crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55。这里指的应该是M为95%时的硬度。M含量不同硬度差别很大的。如果单纯指M的硬度（99.9%M）可以达到HRC62左右。但通常一般工件很难得到怎么高的M含量，所以你还是以HRC55为参考值吧。M的硬度与碳含量的多少有关，和合金元素的量没太大关系。 " }$ Q& p5 K$ s1 a9 ~
按你的条件看来,工件的工作条件并不是太恶劣,可考虑中碳钢调质处理后表面淬火;如果对耐磨性要求更高,就用低碳钢渗碳淬火吧,渗层厚度一般可以在0.5~2MM之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58~62;当然也可以用氮化钢.你可根据情况确定- j' g/ W& p" B0 B( S
* L* W& c9 o$ w U
# H& M( ~1 f" x1 T4 ^
, g8 |; {# ~8 N5 u% j( G; I# X
参考最高硬度范围：
2 k3 B. n, h! o/ K% N6 l整体淬火、表面火焰淬火硬度：HRC50～55(中小件，220～250℃回火)
- _0 A1 Q) y" M- r, S# U表面感应淬火硬度：HRC52～56 (高频); d8 k" T/ |; W, P( B' \
表面激光淬火硬度：HRC55～60 |
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发表于 2008-6-3 09:58:52